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제안 방법
- 구조적인 변화로 –OH functional group의 증가와 Carboxylic Acid의 Peak의 증가를 확인 할 수 있었다. 그 후 Acetone 공정에서 탄소의 이중결합 생성을 확인 한 후 Permanganate ion을 이용한 Oxidation reaction을 통해 MnO2 를 XPS로 확인 했으며 Silver ion과의 redox reaction을 통해 Ag metal을 확인했다. MnO2와 Permanganate ion 간의 Electrode potential은 0.
- 결과적으로 PET의 기본 특성은 살리면서 Palladium을 대체하여 Silver를 사용하여 접합력 또한 상승했고, PET의 손상 또한 최소한으로 하였다. 기본적으로 무전해 구리 도금이 실행하기 위해 친수성을 높이는 방법으로 UV와 KMnO4을 사용했으며 강한 산화제로 작용하여 PET 표면에 친수성을 높이는 역할을 했다. 기존 공정보다 더 적은 생산비용과 공정단계로 인해 비용절감이라는 측면에서도 나은 결과를 보였다.
- 얇은 PET 위 무전해 구리 도금을 실시하기 위해 기존에 사용해 왔던 NaOH 및 KOH를 적용한 표면 개질 전처리 공정 대신 roughness의 변화가 아닌 화학적 구조 및 결합의 변형을 주어 표면의 친수성을 높이면서 PET의 특성인 투명도 및 유연성을 유지하면서 무전해 구리 도금이 가능한 전처리 공정을 실시했다. 결과적으로 PET의 기본 특성은 살리면서 Palladium을 대체하여 Silver를 사용하여 접합력 또한 상승했고, PET의 손상 또한 최소한으로 하였다.
대상 데이터
- 본 실험에서는 PET위 전처리 공정으로 UV와 KMnO4를 상온에서 사용하여 표면 개질을 시켰으며 activation을 위한 catalyst로 Palladium(Pd)를 대신하여 Silver Nitrate(AgNO3)를 이용하였다. 표면의 화학적 구조 및 결합 그리고 성분을 분석하기 위해 FTIR 그리고 XPS를 사용했으며 UV에 노출시킨 표면을 FTIR로 분석한 결과, PET의 구조적인 변화를 확인 할 수 있었다.
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