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철의장 부재 생산자동화시스템 설계
An Automated Manufacturing System for Steel Flat Bar Plasma Cutting 원문보기

한국정보처리학회 2013년도 제40회 추계학술발표대회, 2013 Nov. 08, 2013년, pp.1050 - 1051  

류갑상 (동신대학교 컴퓨터학과)

초록
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조선업종은 숙련공의 감소와 노동력 부족을 해결하기 위해 자동화와 기계화가 필요하다. 특히 조선용 핸드레일 제조공정은 표준화된 타 분야와 달리 자동화가 낙후되어 있다. 본 연구에서는 조선용 핸드레일 제작에 사용할 수 있는 평철 가공자동화시스템을 설계하였다. 시스템의 기구부는 절단공정의 효율성, 생산성, 안정성 등을 고려하여 설계하였고, CATIA 와 ANSYS를 사용하여 구조물의 안정성을 확인하였다. 시스템 제어부는 개방성과 확장성을 제공하는 PCNC 콘트롤러를 사용하였고, 터치스크린 방식의 화면 조작을 통해 시스템의 제어 및 모니터링을 할 수 있도록 구축하였다.

AI 본문요약
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문제 정의

  • 그로인해 작업비용이 크게 소요되고 생산성 및 품질확보가 작업자의 숙련 정도에 의존하는 등 여러 어려움이 있다.[2,3] 본 논문은 부품의 표준화가 되어 있지 않은 선박용 핸드레일 및 가드레일에 적용되는 지주(stanch -ion) 및 가로지지대(stay) 부품의 평철 소재의 절단과 다양한 형상의 철판 가공공정을 자동화할 수 있는 전용의 철의장 부재 자동생산시스템 설계에 관한 것이다. 설계된 평철시스템은 작업자의 작업환경을 개선하고 가공품질을 향상시키며 제조원가의 절감 등을 통해 생산성을 증진시키는 효과를 얻을 수 있다.
  • 본 논문에서는 중소 선박제조업체의 생산성 향상을 위해 평철 자동화시스템을 설계하고 개발하게 되었다. 개발된 평철시스템은 기계, 컴퓨터 그리고 전자기술이 융합하여 최적의 제품을 설계할 수 있었다.
  • 평철 자동화장치의 구조적 결함 등의 문제점을 사전에 방지하여 최적화된 구조를 지닌 장치를 설계․제작하고자 구조해석을 실시하였다. 본체 프레임은 총 61개의 부품으로 구성되는데 CATIA 프로그램의 조립설계기능을 사용하여 부품별 물성치를 입력하고 이들을 조립함으로써 그림 2와 같은 실제형상을 모델링하였다.
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