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제안 방법
- 제조된 Fe 자성파우더에 계면활성제를 코팅하기 위하여 올레인산 파우더를 약 3g 첨가하여 2시간동안 초음파공정을 진행하였다. 계면활성제까지 코팅된 Fe 자성파우더를 건조시키기 위하여 100nm Mesh망의 Filter sheet를 이용하여 파우더만 Filter시켜 60℃온도에서 약 15시간 Oven에서 건조시켜 나노사이즈를 가지는 Fe자성 파우더를 제조하게 되었다.
- 0L의 IPA 용액을 채워 넣었다. 공정 조건으로는 16mm의 전극간 거리를 설정하고, 1.5 kV의 공정 전압으로 약 4500회 전기 폭발시켜 나노사이즈를 가지는 Fe 자성파우더를 제조하였다. 제조된 Fe 자성파우더에 계면활성제를 코팅하기 위하여 올레인산 파우더를 약 3g 첨가하여 2시간동안 초음파공정을 진행하였다.
- 현재에는 여러 가지 기계장치의 구동축이나 컴퓨터 하드드라이브, 회적축의 윤활 및 밀봉, 자성잉크, 복사현상액, 자성도료 등의 기록재료, 발전기의 열교환기, 의료기, 스피커 등에 응용, 지폐의 종류와 진위 여부 판단 등에 사용되고 있다. 그리하여 본 실험에서는 자성유체에 사용되는 Fe나노파우더 제작을 위하여 Fe wire를 전기 폭발하여 나노파우더를 제조하여 특성을 분석하였다.
- 5 kV의 공정 전압으로 약 4500회 전기 폭발시켜 나노사이즈를 가지는 Fe 자성파우더를 제조하였다. 제조된 Fe 자성파우더에 계면활성제를 코팅하기 위하여 올레인산 파우더를 약 3g 첨가하여 2시간동안 초음파공정을 진행하였다. 계면활성제까지 코팅된 Fe 자성파우더를 건조시키기 위하여 100nm Mesh망의 Filter sheet를 이용하여 파우더만 Filter시켜 60℃온도에서 약 15시간 Oven에서 건조시켜 나노사이즈를 가지는 Fe자성 파우더를 제조하게 되었다.
대상 데이터
- 0.1mm의 99.999%의 고순도 Fe wire를 이용하여 전기폭발시켜 Fe의 결정구조를 가지고, 100.3 emu/g의 포화자화값, 약 10~20nm의 평균입도 및 균일한 입도분포를 가지는 자성파우더를 제작하였다.
- 0.1mm의 Fe wire를 전기폭발시켜 나노사이즈를 가지는 Fe 자성 파우더를 제조하였다. 사이즈 분석을 위한 TEM 분석 결과 약 10~20nm 평균입도를 가지는 자성파우더를 확인하였으며, XRD를 통하여 Fe의 결정구조를 갖는 것을 확인하였다.
- 본 실험방법으로는 먼저 99.999%의 고순도 0.1mm Fe wire를 준비하여 전기폭발 장치에 Fe wire를 연결하고 챔버에 1.0L의 IPA 용액을 채워 넣었다. 공정 조건으로는 16mm의 전극간 거리를 설정하고, 1.
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