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제안 방법
- 콜리메이터는 빔의 가장자리를 잘라 빔의 크기를 조절하여 표적외의 다른 부분에 조사되어 방사화되는 것을 방지한다. 이러한 반응을 바탕으로 전체적인 시스템을 설계하여 PLC로 각각의 파트에 있는 밸브들과 센서들을 제어 하고 테스트 했다.
- 또한 Simulation기능이 SolidWorks자체에 내장되어 있어 3D로 작업 한 도면이 실제 제작 되었을 때 문제점 같은 부분들이 어떻게 작용할지 미리 알 수 있다. 설계는 크게 4파트로 나누었다. 각각 GPM, WPM, Target, HCS 부분으로 나누었으며 각각의 부분들은 모두 SolidWorks로 설계하여 3D로 나타내었다.
- 설계는 크게 4파트로 나누었다. 각각 GPM, WPM, Target, HCS 부분으로 나누었으며 각각의 부분들은 모두 SolidWorks로 설계하여 3D로 나타내었다. 따라서 각 부분의 문제점들을 손쉽게 볼 수 있었고, SolidWorks에 있는 자체 Simulation기능을 이용하여 열해석, 유체해석, 응력 등을 분석하여 제작 시 실패율을 줄였다.
- 따라서 Target을 Target room에서 빠르게 분리하려면 탈부착이 매우 용이해야 한다. 그러므로 Target Cradle을 이용하여 탈부착을 쉽게 하고 각 부분의 Signal들을 체크하기 쉽게 설계하였다. Target Cradle은 Target을 빔 조사 시 지탱해주고 각각의 신호들을 PLC로 보내는 역할을 한다.
- Storage vessel은 사용하지 않을 때 Xe 가스를 잡아둔다. GPM에서 Storage vessel은 총 2개가 있는데, 그 이유는 Xe 가스가 각 부분을 거쳐 Target으로 들어갈 때 손실을 막기위해 Target 바로 밑에 Storage vessel을 하나 더 두어 Xe 가스가 Target까지 최대한 많은 양이 손실 없이 가기 위해 하였다. 또한 Storage vessel에는 LN2(액체질소)가 들어가고 Heater로 열을 가열하므로 Thermocouple과 Pressure gauge가 각각 달려있다.
- 3-way Valve를 통하여 세척수가 vessel에 채워지고, 추출액을 통과시키며 케타이온컬럼을 통해 최종 Product Vial로 이동한다. WPM은 Hot Cell에 있는데 Hot Cell에서 다른 방사성의약품을 생산해야 하므로 크기를 최소화하여 설계하였다.
- GPM파트에는 THERMOCOUPLE 이 3개가 있다. 따라서 이 3개의 THERMOCOUPLE값을 이용하여 UI에서 한눈에 볼 수 있게 제작하였다. 또한 각각 온도, 유량, 레벨, 커런트 들을 모아서 한눈에 바라볼 수 있는 팝업창과 압력게이지를 볼 수 있는 팝업창, Dewar Bottle에서 나오는 온도들을 체크할 수 있는 팝업창으로 나누어 메인 화면에서 나타나 있는 값들을 파트별로 나누어 쉽게 볼 수 있게 제작 하였다.
- 따라서 이 3개의 THERMOCOUPLE값을 이용하여 UI에서 한눈에 볼 수 있게 제작하였다. 또한 각각 온도, 유량, 레벨, 커런트 들을 모아서 한눈에 바라볼 수 있는 팝업창과 압력게이지를 볼 수 있는 팝업창, Dewar Bottle에서 나오는 온도들을 체크할 수 있는 팝업창으로 나누어 메인 화면에서 나타나 있는 값들을 파트별로 나누어 쉽게 볼 수 있게 제작 하였다. PLC에서 들어오는 각각의 시그널들을 PC Vue 화면상에서의 아이콘들에 각각 주소값을 부여하고 통신하였다.
- 또한 각각 온도, 유량, 레벨, 커런트 들을 모아서 한눈에 바라볼 수 있는 팝업창과 압력게이지를 볼 수 있는 팝업창, Dewar Bottle에서 나오는 온도들을 체크할 수 있는 팝업창으로 나누어 메인 화면에서 나타나 있는 값들을 파트별로 나누어 쉽게 볼 수 있게 제작 하였다. PLC에서 들어오는 각각의 시그널들을 PC Vue 화면상에서의 아이콘들에 각각 주소값을 부여하고 통신하였다. 통신방식은 PC Vue에서 가장 흔히 쓰이는 XBUS-IP-MASTER을 사용하였고 time out은 1초로 지정하였다.
대상 데이터
- 갑상선암과 알츠하이머 환자가 몇 년 사이 엄청난 숫자로 늘어나고 있는 요즘 I-123의 필요는 절실하다. 본 연구는 방사성의약품인 I-123을 생산하는 장치를 설계하였다. 기능에 따라 4파트로 나누어진 I-123핵종 생산장치는 테스트를 토대로 잘 설계 되었고, PLC로의 하드웨어 제어 또한 잘되었다.
이론/모형
- PLC에서 들어오는 각각의 시그널들을 PC Vue 화면상에서의 아이콘들에 각각 주소값을 부여하고 통신하였다. 통신방식은 PC Vue에서 가장 흔히 쓰이는 XBUS-IP-MASTER을 사용하였고 time out은 1초로 지정하였다. Node 설정은 네트워크 파라미터 설정에서 ETHERNET의 XBUS-IP-MASTER의 세부 설정사항이다.
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