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문제 정의
- 그러나 이들 시스템이 사용한 상황인지 기술은 정보의 획득이 모두 센서를 통해 이루어지고 규칙기반 시스템에 의해 정보가 처리되기 때문에 센서가 없고 항상 유동적인 상황에 적용하기에는 적합하지 않다. 따라서 본 논문에서는 우리 연구에 알맞은 형태의 새로운 상황인지 모델인 공정트리를 만들고, 이를 이용하여 공정의 진행 상황을 파악한다.
- 본 논문에서는 ERP 와의 연계를 통한 RFID 기업정보시스템[2]에 데이터 마이닝 기법을 이용한 공정트리(Procedure Tree)를 접목시켜 각 공정에 대한 상황인지가 가능하도록 한다. 이를 통해 복잡한 과정을 가진 생산 공정을 오류 없이 정확하게 진행할 수 있다.
- 본 논문에서는 ERP 와의 연계를 통한 RFID 기업정보시스템에 공정트리를 적용하여 상황인지가 가능한 생산관리 시스템을 제안하고 구현하였다. 공정트리를 이용하여 모든 생산 품목에 대한 상황인지 모델을 만들고, 이를 통해 작업자가 올바른 순서로 공정을 진행할 수 있도록 함으로써 사람의 공정 진행 실수로 인한 손실을 줄였다.
- 한편, RFID 생산관리 시스템을 개발하는데 있어서 고려해야 할 사항은 여러 가지가 있지만 본 논문에서는 모든 생산품목에 대한 상황인지에 초점을 맞춘다. 생산품목의 현재 진행상황을 시스템이 알 수 있다면 올바른 공정안내를 통해서 잘못된 공정으로의 진행이나 같은 공정의 반복 등과 같은 공정 진행상의 오류를 방지하고, 이로 인한 손실을 줄일 수 있기 때문이다.
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