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문제 정의
- 롤투롤 인쇄공정은, 잉크로는, 전도성 잉크, 유기박막 재료, 폴리머 등이 사용되고, 기판은 종이나, 플라스틱을 사용하고, 기판의 공급은 대량생산에 유리한 Roll to Roll 연속공급방식을 사용하며, 공정은 스크린(screen)[3], 플렉소(flexo), 그라비아(grarvure), 잉크젯(ink-jet)[4] 등의 상온 프린팅 공정을 사용하여 저가/대량생산화를 동시에 만족시킬 수 있는 공정이다. 본 연구는 롤투롤 인쇄공정 중 그라비아 옵셋 프린팅 공정에서 인쇄 조건에 따른 신뢰성에 대한 것이다.
- 일반적으로 흡수되는 양이 발산하는 양보다 많으므로, 블랑켓의 성질이 계속해서 변하게 되고, 블랑켓에 솔벤트 함유량은 점점 높아지게 되어, 최종적으로 블랑켓의 수명이 다하게 된다. 블랑켓에 솔벤트의 함유량이 늘어나게 되면, 최종 인쇄된 형상에서 인쇄 선폭이 늘어나는 것을 관찰할 수 있게 되며, 인쇄 선폭 증가량을 관찰하여 그라비아 옵셋 프린팅에서의 신뢰성을 토의하고자 한다.
- 그라비아 옵셋 프린팅에서 양산성을 높이기 위해서는 동일한 잉크, 인쇄 공정 조건일 경우라도 블랑켓의 두께에 따른 신뢰성 특성의 변화량 관찰이 매우 중요하다. 본 논문에서 실리콘 블랑켓의 두께에 신뢰성 특성 실험을 수행하였다.
- 그라비아 옵셋 프린팅 공정에서 양산성을 높이기 위해 블랑켓의 수명이 증가하여야 한다. 따라서 본 연구에서는 실험을 통해 블랑켓의 두께에 따라 그라비아 옵셋 프린팅 결과에 어떠한 영향을 끼치는 지 신뢰성 관점에서 확인하였다. 그라비아 옵셋 프린팅에서, 블랑켓의 두께가 두꺼울수록 솔벤트의 흡수할 수 있는 부피가 증가하여 신뢰성이 높아진다고 볼 수 있다.
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