초록 ▼

[목적] 종래 방법의 품질저하 및 산란효과가 지나치게 큰 문제점을 해결하는 유리표면의 저반사 처리방법을 제공한다.[구성] 제1단계 전 처리공정에서 유리표면에 대한 연마제로서 320-1,500매쉬의 알란덤을사용하여 물과 혼합한 슬러리 상태로 직접 유리 표면에 분사시켜, 습식사취 방법으로 충격을 가하여 유리표면의 유리입자가 떨어져 나가게 하여 유리표면에 요철을 형성시키며 또한 요철하부인 유리표면 내부에는 마이크로미터 단위의 미세한 요철 및 균열을 형성시킨 후, 제2단계 후처리 공정에서는 공지된 HBF4 대신 HF 30-60중량%, H2

[목적] 종래 방법의 품질저하 및 산란효과가 지나치게 큰 문제점을 해결하는 유리표면의 저반사 처리방법을 제공한다.[구성] 제1단계 전 처리공정에서 유리표면에 대한 연마제로서 320-1,500매쉬의 알란덤을사용하여 물과 혼합한 슬러리 상태로 직접 유리 표면에 분사시켜, 습식사취 방법으로 충격을 가하여 유리표면의 유리입자가 떨어져 나가게 하여 유리표면에 요철을 형성시키며 또한 요철하부인 유리표면 내부에는 마이크로미터 단위의 미세한 요철 및 균열을 형성시킨 후, 제2단계 후처리 공정에서는 공지된 HBF4 대신 HF 30-60중량%, H2SO4 0-30중량%, H2O+글리세린 40-65중량%; HF 30-60중량%, H3BO3 0-25중량%, H20+글리세린 40-65중량%; HF 30-60중량%, H3PO4 0-25중량%, H20+글리세린 40-65중량%중 일종을 선택적으로 사용하여 산 용액을 폴리에스텔 섬유에 적신 후, 전 처리한 유리표면을 닦아주는 방법으로 화학연마를 실시한다.

대표청구항 ▼

유리표면의 저반사 처리방법에 있어서, 제1단계 전처리 공정에서 알란담 320∼1500메쉬를 사용하여 물과 혼합한 슬러리 상태의 연마재를 유리표면에 습식사취한후, 제2단계 후처리 공정에서는 산용액으로서 HF30∼60중량%, H2SO4O 0∼30중량%, H20+글리세린 40∼65중량% ; 또는 HF 30∼60중량%, H3BO3 0∼25중량%, H2O+글리세린 40∼65중량%; 또는 HF 30∼60중량%, H3PO4O 0∼25중량%, H2O+글리세린 40∼65중량%의 조성범위의 조성액중에서 1종을 선택하여 내산성 섬유에 적신후 유리표면을

유리표면의 저반사 처리방법에 있어서, 제1단계 전처리 공정에서 알란담 320∼1500메쉬를 사용하여 물과 혼합한 슬러리 상태의 연마재를 유리표면에 습식사취한후, 제2단계 후처리 공정에서는 산용액으로서 HF30∼60중량%, H2SO4O 0∼30중량%, H20+글리세린 40∼65중량% ; 또는 HF 30∼60중량%, H3BO3 0∼25중량%, H2O+글리세린 40∼65중량%; 또는 HF 30∼60중량%, H3PO4O 0∼25중량%, H2O+글리세린 40∼65중량%의 조성범위의 조성액중에서 1종을 선택하여 내산성 섬유에 적신후 유리표면을 닦아주는 방법으로 화학연마처리를 하는 것을 특징으로 하는 유리표면의 저반사 처리방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.