IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/등록특허
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국제특허분류(IPC9판) |
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출원번호 |
10-1988-0016016
(1988-12-01)
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공개번호 |
10-1990-0010056
(1990-07-06)
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공고번호 |
10-0043373-0000
(1991-04-03)
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등록번호 |
10-0043373-0000
(1991-08-02)
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1019880016016
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발명자
/ 주소 |
- 문상봉
/ 충남대전시중구가장동가장아파트*동***호
- 류적용
/ 충남대전시서구도마동***번지
- 조문형
/ 충남대전시중구가장동**-**
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출원인 / 주소 |
- 한화석유화학 주식회사 / 서울 중구 장교동 *번지
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대리인 / 주소 |
-
이철
(LEE, Chul)
-
서울 서초구 서초*동 ****-** 장생빌딩 *층(청운특허법인)
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심사청구여부 |
있음 (1988-12-01) |
심사진행상태 |
등록결정(일반) |
법적상태 |
소멸 |
초록
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본 발명은 수용액을 전기 분해하는 전기 화학 공정에서 양극에 발생하는 가스의 과전압을 줄이고 양호한 내구성을 줄이는 비소모성 금속 양극에 관한 것이다.미국 특허 제3,632,498호, 제3,711,385 및 제 3,678,724호에 공지된 것은 전극 촉매를 이리듐, 파라듐, 루테늄, 로듐, 니켈 산화물 등 고가의 백금족 화합물을 코팅하고 있어 제조 원가가 상당히 높은 문제점이 있다.전해용 금속 양극의 제조 방법은 수용성 전해질을 함유하는 전 해조 양극을 제조하는데 티타늄 기재를 400-1200도씨에서 공기 또는 수분이 포화된 질소
본 발명은 수용액을 전기 분해하는 전기 화학 공정에서 양극에 발생하는 가스의 과전압을 줄이고 양호한 내구성을 줄이는 비소모성 금속 양극에 관한 것이다.미국 특허 제3,632,498호, 제3,711,385 및 제 3,678,724호에 공지된 것은 전극 촉매를 이리듐, 파라듐, 루테늄, 로듐, 니켈 산화물 등 고가의 백금족 화합물을 코팅하고 있어 제조 원가가 상당히 높은 문제점이 있다.전해용 금속 양극의 제조 방법은 수용성 전해질을 함유하는 전 해조 양극을 제조하는데 티타늄 기재를 400-1200도씨에서 공기 또는 수분이 포화된 질소 가스로 10초-30분간 처리하여Y값이 적어도 0.1이상인 TIOY 활성 박막층을 적어도 10-100마이크로미터 정도로 형성시키고 루테늄, 이리듐, 티타늄들의 산화물 중 하나 둘이상으로 구성되는 전기 화학 촉매층을 형성 시킨다.
대표청구항
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수용성 전해질을 함유하는 전해조에서 양극으로 사용되는 전극을 제조하는데 있어서, 티타늄 기재를 400~1200℃에서 공기 또는 수분이 포화된 질소를 처리하여 Y값이 적어도 0.1 이상인 TiOy활성박막층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제1항에 있어서, Y값이 0.1~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제2항에 있어서, Y값이 1.6~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제3항에 있어서, Y값이 1.95~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의
수용성 전해질을 함유하는 전해조에서 양극으로 사용되는 전극을 제조하는데 있어서, 티타늄 기재를 400~1200℃에서 공기 또는 수분이 포화된 질소를 처리하여 Y값이 적어도 0.1 이상인 TiOy활성박막층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제1항에 있어서, Y값이 0.1~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제2항에 있어서, Y값이 1.6~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제3항에 있어서, Y값이 1.95~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제1항 또는 제2항에 있어서, 활성박막층의 두께가 적어도 10㎛인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제5항에 있어서, 활성박막층의 두께가 적어도 10~100㎛인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제1항 또는 제2항에 있어서, 활성박막층의 구조가 루타일 구조인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제5항에 있어서, 활성박막층의 구조가 루타일 구조인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제1항에 있어서, 공기 또는 수분이 포화된 질소가스를 10초~30분간 처리하는 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.Y값이 0.1~1.999이고, 두께가 10~100㎛이며, 그 구조가 루타일 구조인 티타늄 기판상에 제조괸 TiOy활성박막층.수용성 전해질을 함유하는 전해조에서 양극으로 사용되는 전극을 제조하는데 있어서, 티타늄 기재상을 400~1200℃에서 공기 또는 수분이 포화된 질소를 처리하여 Y값이 적어도 0.1 이상인 TiOy활성박막층을 형성시키고, 전기화학 촉매층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제11항에 있어서, 전기화학 촉매가 루테늄, 이리듐, 티타늄들의 산화물중 하나 또는 둘이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제11항에 있어서, 전기화학 촉매층이 주기율표상의 IVB~VIB의 백금속 금속중 하나 또는 그 이상의 합금인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제11항에 있어서, Y값이 0.1~1.999인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제11항 또는 제14항에 있어서, 활성박막층의 두께가 10~100㎛인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.제11항 또는 제14항에 있어서, 활성층의 구조가 루타일 구조인 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극의 제조방법.티타늄기재, Y값이 적어도 0.1 이상인 TiOy활성박막층 및 전기화학 촉매층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전해조용 금속양극.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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