초록 ▼

본 발명은 냉간 압연성이 우수한 고규소 강판의 제조 방법에 관한 것이다.고규소강은 취성이 강한 소재이므로 600-700℃ 온간 압연 만으로는 냉간 압연성을 충분히 개선할 수 없고,EP 0229846도 냉간 압연시 균열 발생을 방지하는 데에는 미흡하므로 보다 근본적인 개선이 필요하다.냉간 압연성이 우수한 고규소 강판의 제조 방법은 중량%로 4% 이상의 규소가 첨가된 고규소강 슬라브의 양면에 4% 이하의 규소를 첨가한 슬라브를 평균 규소 함량이 4-8%가 되며,고규소강의 비율을 전체 두께의 20-98%가 되도록 적층시키고 외부 경계 부

본 발명은 냉간 압연성이 우수한 고규소 강판의 제조 방법에 관한 것이다.고규소강은 취성이 강한 소재이므로 600-700℃ 온간 압연 만으로는 냉간 압연성을 충분히 개선할 수 없고,EP 0229846도 냉간 압연시 균열 발생을 방지하는 데에는 미흡하므로 보다 근본적인 개선이 필요하다.냉간 압연성이 우수한 고규소 강판의 제조 방법은 중량%로 4% 이상의 규소가 첨가된 고규소강 슬라브의 양면에 4% 이하의 규소를 첨가한 슬라브를 평균 규소 함량이 4-8%가 되며,고규소강의 비율을 전체 두께의 20-98%가 되도록 적층시키고 외부 경계 부분을 용접 등에 의해 고정시킨 다음 1000℃ 이상의 온도로 30분 이상 가열한 다음에 1-5MM의 두께로 열간 압연하고,열간 압연판을 산세하여 산화층을 제거한 후 0.5MM까지 냉간 압연하고 700℃ 이상의 온도에서 1분 이상 최종 소둔 처리하는 공정으로 되어 있다.

대표청구항 ▼

중량%로 4% 이상의 규소가 첨가된 고규소강슬라브와 그 고규소강 슬라브의 양면에 4%이하의 규소를 첨가한 강슬라브를 평균규소함량이 4-8%가 되게하고 고규소강슬라브의 비율을 전체두께의 20-98%가 되도록 적층시키고, 바깥의 경계부분을 용접하여 고정시킨뒤 1000℃ 이상의 온도로 30분이상 가열한 다음에 1-5mm의 두께로 열간압연하고, 열간압연한 판을 산세하여 산화층을 제거한후 0.5mm까지 냉간압연하고 700℃ 이상의 온도에서 1분이상 최종소둔처리하는 것을 특징으로하는 냉간압연에 의한 고규소강판의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출

중량%로 4% 이상의 규소가 첨가된 고규소강슬라브와 그 고규소강 슬라브의 양면에 4%이하의 규소를 첨가한 강슬라브를 평균규소함량이 4-8%가 되게하고 고규소강슬라브의 비율을 전체두께의 20-98%가 되도록 적층시키고, 바깥의 경계부분을 용접하여 고정시킨뒤 1000℃ 이상의 온도로 30분이상 가열한 다음에 1-5mm의 두께로 열간압연하고, 열간압연한 판을 산세하여 산화층을 제거한후 0.5mm까지 냉간압연하고 700℃ 이상의 온도에서 1분이상 최종소둔처리하는 것을 특징으로하는 냉간압연에 의한 고규소강판의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.