초록 ▼

운전자의 시야에 방해가 되지 않도록 구성된 투명 와이퍼에 있어서, 와이퍼가 자외선에 의해 변색, 균열, 및 변질되지 않도록 하고, 태양빛에 의한 난반사 현상이 방지되도록 한다.지지대 부분과 니플 부분으로 와이퍼 브러시를 구성한다. 지지대 부분은 폴리카보네이트 70%와 유리섬유 분말 30%를 혼합하여 기름을 가열 모체로 한 가열기를 통해 125도C 정도의 온도에서 약 70분 정도 가열 용융시키고, 가열 용융된 소재를 경질도강 금형인 성형 몰드에 부어 수축률을 0.7%정도로 유지하면서 자외선 방지제 0.5%와 산화 방지제 0.5-1%를

운전자의 시야에 방해가 되지 않도록 구성된 투명 와이퍼에 있어서, 와이퍼가 자외선에 의해 변색, 균열, 및 변질되지 않도록 하고, 태양빛에 의한 난반사 현상이 방지되도록 한다.지지대 부분과 니플 부분으로 와이퍼 브러시를 구성한다. 지지대 부분은 폴리카보네이트 70%와 유리섬유 분말 30%를 혼합하여 기름을 가열 모체로 한 가열기를 통해 125도C 정도의 온도에서 약 70분 정도 가열 용융시키고, 가열 용융된 소재를 경질도강 금형인 성형 몰드에 부어 수축률을 0.7%정도로 유지하면서 자외선 방지제 0.5%와 산화 방지제 0.5-1%를 살포 혼합시킴과 아울러, 기름을 냉각 모체로 하여 20-29도C/hr 정도의 속도로 사출 성형한다. 니플은 실리콘 껌 99%에 충진재 0.4%와 가교제 0.3-0.7%를 혼합하여 80도C 정도의 금형 온도에서 45-50분 정도 가열한 다음, 30-35도C/hr 정도의 속도로 압출 성형하여 자연 냉각시킨다.

대표청구항 ▼

본문에 상술한 바와 같이 폴리카보네이트 70%와 유리섬유 분말 30%를 혼합시켜 125℃상온에서 약 70분간 가열시켜 에멀존 상태로 된 소재를 경질도감금형인 성형몰드에 부어서 성형수축을 0.7% 정도 유지하게 하여 수지의 흐름에 대해서는 0.05% 그 직각방향에 대해서는 0.3%를 유지하여 자외선 방지제 0.5%와 산화방지제 0.5-1%를 살포 혼합시켜 주면서 냉각모체를 기름으로 하여 20-29℃/hr 정도의 속도로 사출 성형한 지지대에 실리콘껌 99%에 충진재 0.4%와 가교재 0.3-0.7%를 혼합하여 금형온도 80℃정도의 상온

본문에 상술한 바와 같이 폴리카보네이트 70%와 유리섬유 분말 30%를 혼합시켜 125℃상온에서 약 70분간 가열시켜 에멀존 상태로 된 소재를 경질도감금형인 성형몰드에 부어서 성형수축을 0.7% 정도 유지하게 하여 수지의 흐름에 대해서는 0.05% 그 직각방향에 대해서는 0.3%를 유지하여 자외선 방지제 0.5%와 산화방지제 0.5-1%를 살포 혼합시켜 주면서 냉각모체를 기름으로 하여 20-29℃/hr 정도의 속도로 사출 성형한 지지대에 실리콘껌 99%에 충진재 0.4%와 가교재 0.3-0.7%를 혼합하여 금형온도 80℃정도의 상온에서 45-50분 정도 가열시켜 30-35℃/hr로 압출 성형하면서 자연 냉각시켜 니플을 끼워주어서 되는 차량의 투명와이퍼의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.