초록 ▼

본 발명은 고온의 용융 무기용액을 고속회전하는 휠의 주면에 형성된 미세한 분사공으로 분사하여 장섬유상의 무기 섬유를 얻도록 하는 고온강도와 내마모성을 갖는 코발트 기초 내열합금으로 된 스피너휠의 분사공 천공방법에 관한 것이다.주지하는 바와 같이, 스피너휠의 분사공은 직경이 매우 가늘고 합금의 강도와 내마모성이 탁월하여 천공과정이 매우 까다롭고 드릴이 자주 부러지는 문제가 있으며 천공에 많은 시간이 소요되는 것이어서 스피너휠의 제작비용이 많이 들며 제작에 소요되는 기간이 길게 되어 적기 공급이 어렵게 되는 문제점이 있는 것이다.본 발

본 발명은 고온의 용융 무기용액을 고속회전하는 휠의 주면에 형성된 미세한 분사공으로 분사하여 장섬유상의 무기 섬유를 얻도록 하는 고온강도와 내마모성을 갖는 코발트 기초 내열합금으로 된 스피너휠의 분사공 천공방법에 관한 것이다.주지하는 바와 같이, 스피너휠의 분사공은 직경이 매우 가늘고 합금의 강도와 내마모성이 탁월하여 천공과정이 매우 까다롭고 드릴이 자주 부러지는 문제가 있으며 천공에 많은 시간이 소요되는 것이어서 스피너휠의 제작비용이 많이 들며 제작에 소요되는 기간이 길게 되어 적기 공급이 어렵게 되는 문제점이 있는 것이다.본 발명은 근래에 실용화되고 있는 레이저를 이용하여 스피너휠의 분사공을 천공하도록 함으로써 분사공 천공 속도를 크게 향상시키고 분사공 천공과 관련된 비용을 최소화할수 있도록 하되, 특히 진원도(眞圓度)가 탁월하도록 하고 스랙(s1ag)이나 드로스(dross)의 발생이 없는 상태가 양질의 분사공 천공이 가능하도록 하기 위하여 레이저의 출력을 시간에 따라 변화시키고 여러가지 조건을 최적의 범위로 유지할수 있도록 한 것이다.

대표청구항 ▼

보조가스로서 압축공기를 이용하며, 크롬(Cr)25-35wt%, 니켈(Ni)7-15wt%, 텅스텐(W)6-10WT%, 탄소(C)0.6-1WT%, 실리콘(Si)0.5-3wt%, 니오비움(Nb)1-5wt%, 지르코늄(Zr)0.1-0.5wt%, 코발트(Co)bar.(나머지)를 성분으로 하는 코발트 기초 합금을 스피너휠의 규격에 의하여 제작하여 5mm 두께의 후판상으로 주조한 다음 이에 미세공을 천공하되 첨두술력을 65-68%로 하여 불꽃과 불똥의 발생을 최소화하고 출력 유지 시간을 0.9-1mS로 하며, 초당 레이저를 방출하는 갯수는 22

보조가스로서 압축공기를 이용하며, 크롬(Cr)25-35wt%, 니켈(Ni)7-15wt%, 텅스텐(W)6-10WT%, 탄소(C)0.6-1WT%, 실리콘(Si)0.5-3wt%, 니오비움(Nb)1-5wt%, 지르코늄(Zr)0.1-0.5wt%, 코발트(Co)bar.(나머지)를 성분으로 하는 코발트 기초 합금을 스피너휠의 규격에 의하여 제작하여 5mm 두께의 후판상으로 주조한 다음 이에 미세공을 천공하되 첨두술력을 65-68%로 하여 불꽃과 불똥의 발생을 최소화하고 출력 유지 시간을 0.9-1mS로 하며, 초당 레이저를 방출하는 갯수는 22-25회로 하여야 하고 에너지를 10.5-12J로 하여, 출력을 215-223W로 하고 트리패닝 속도를 140-150mm/min으로 하며, 레이저 촛점의 회전 반경을 0.231-0.251mm로 함으로써 두께 5mm로 주조된 코발트 기초 합금에 0.60mm-0.70mm의 분사공을 천공함을 특징으로 하는 레이저를 이용한 스피너휠 분사공 천공 방법.