초록 ▼

본 발명은 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구는 TiC, Al2O3를 주성분으로 하여, TiO2, WC, Y2O3, MgO, ZrO2, Mo2C를 첨가물로 하는 소결체이며, TiC와 Al2O3가 각각 20 내지 80중량%, 첨가물은 각각 0.1 내지 5중량%의 원료 혼합물로 구성된 것을 코팅용 모재로 하고, 상기 모재의 표면에 화학 증착법으로 금속 결합층을 코팅하고, 그 다음에 중간층을 코팅한 후, 표면을 세라믹 내마모층으로 코팅하여서 제조한다.본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 절삭공구는 금속결합층과 중간층의 형성에 의해

본 발명은 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구는 TiC, Al2O3를 주성분으로 하여, TiO2, WC, Y2O3, MgO, ZrO2, Mo2C를 첨가물로 하는 소결체이며, TiC와 Al2O3가 각각 20 내지 80중량%, 첨가물은 각각 0.1 내지 5중량%의 원료 혼합물로 구성된 것을 코팅용 모재로 하고, 상기 모재의 표면에 화학 증착법으로 금속 결합층을 코팅하고, 그 다음에 중간층을 코팅한 후, 표면을 세라믹 내마모층으로 코팅하여서 제조한다.본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 절삭공구는 금속결합층과 중간층의 형성에 의해 내충격성이 증진되고, 화학 증착법에 의해 코팅이 이루어지므로 기존의 절삭공구 보다 수명이 길며, 충격흡수성이 강하고 공구 전체의 파손이 방지될 수 있는 등의 절삭성능이 개선된 효과를 나타낸다.

대표청구항 ▼

TiC, Al2O3를 주성분으로 하여, TiO2, WC, Y2O3, MgO, ZrO2, Mo2C를 첨가물로 하는 소결체이며, TiC와 Al2O3가 각각 20 내지 80중량%, 첨가물은 각각 0.1 내지 5중량%의 원료 혼합물로 구성된 것을 코팅용 모재로 하고, 상기 모재의 표면에 화학 증착법으로 금속 결합층을 코팅하고, 그 다음에 중간층을 코팅한 후, 표면을 세라믹 내마모층으로 코팅하여서 되는 것을 특징으로 하는 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 금속 결합층은 Ti, Al와 TiAl중 하

TiC, Al2O3를 주성분으로 하여, TiO2, WC, Y2O3, MgO, ZrO2, Mo2C를 첨가물로 하는 소결체이며, TiC와 Al2O3가 각각 20 내지 80중량%, 첨가물은 각각 0.1 내지 5중량%의 원료 혼합물로 구성된 것을 코팅용 모재로 하고, 상기 모재의 표면에 화학 증착법으로 금속 결합층을 코팅하고, 그 다음에 중간층을 코팅한 후, 표면을 세라믹 내마모층으로 코팅하여서 되는 것을 특징으로 하는 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 금속 결합층은 Ti, Al와 TiAl중 하나 또는 그 이상의 혼합물을 약 900 내지 1300℃의 온도에서 0.1 내지 2㎛의 두께로 화학증착에 의해 형성된 층인 것을 특징으로 하는 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 중간층은 (Ti, Al)CO, (Ti, Al)O, (Ti, Al)NO, (Ti, Al)CNO, (Ti Al)CN 중 하나 또는 그 이상의 혼합물을 900 내지 1300℃의 온도에서 0.1 내지 10㎛의 두께로 화학증착에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 세라믹 내마모층은 Ti 또는 Al의 산화물, 탄화물, 질화물, 탄화질화물, 탄화질화산 화물중 하나 또는 그 이상의 혼합물로서 900 내지 1300℃의 온도에서 0.1 내지 10㎛의 두께로 화학증착에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구의 제조방법.제4항에 있어서, 상기 세라믹 내마모층은 단일층 또는 다층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹이 코팅된 Al2O3-TiC계 절삭공구의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.