IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/등록특허
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국제특허분류(IPC8판) |
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출원번호 |
10-1995-0702167
(1995-05-29)
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공개번호 |
10-1995-0704193
(1995-11-17)
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등록번호 |
10-0158071-0000
(1998-08-03)
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국제출원번호 |
PCT/FR1994/001143
(1994-09-29)
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국제공개번호 |
WO1995009127
(1995-04-06)
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번역문제출일자 |
1995-05-29
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1019950702167
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발명자
/ 주소 |
- 이보닉슈발리에
/ 프랑스공화국에프-*****퐁뗀느-쌩-마르뗑로벨베데르
- 에블린프라
/ 프랑스공화국에프-*****빵뗑뤼라부아지에*
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출원인 / 주소 |
- 로디아 쉬미 / 프랑스공화국*****꾸르브브와께뽈두메**
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대리인 / 주소 |
-
특허법인코리아나
(Koreana Patent Firm)
-
서울특별시 강남구 역삼동 ***-**
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심사청구여부 |
있음 (1995-10-11) |
심사진행상태 |
등록결정(일반) |
법적상태 |
소멸 |
초록
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분말 및 거의 구형체 또는 과립인 실리카는 CTAB 비표면적이 140-240㎡/g이며, 높은 초음파 응집 분해인자, 초음파 응집 분해 후, 작은평균 지름 및 지름이 175~275Å인 기공이 구성는 기공 부피가 지름이 400Å이하인 기공이 구성하는 기공 부피의 50%미만을 나타내는 기공 분포를 가짐을 특징으로 한다. 이 실리카는 엘라스토머용 강화 충전제로서 사용될 수 있다. 본 발명은 또한 알칼리 금속 M 규산염을 산성화제와 반응시켜 침강 실리카의 현탁액을 제조한 후, 이 현탁액을 분리 및 건조시키는 것으로 구성된 침강 실리카의 제조
분말 및 거의 구형체 또는 과립인 실리카는 CTAB 비표면적이 140-240㎡/g이며, 높은 초음파 응집 분해인자, 초음파 응집 분해 후, 작은평균 지름 및 지름이 175~275Å인 기공이 구성는 기공 부피가 지름이 400Å이하인 기공이 구성하는 기공 부피의 50%미만을 나타내는 기공 분포를 가짐을 특징으로 한다. 이 실리카는 엘라스토머용 강화 충전제로서 사용될 수 있다. 본 발명은 또한 알칼리 금속 M 규산염을 산성화제와 반응시켜 침강 실리카의 현탁액을 제조한 후, 이 현탁액을 분리 및 건조시키는 것으로 구성된 침강 실리카의 제조 방법에 있어서, 침강을 하기와 같이 수행함을 특징으로 하는 제조 방법에 관한 것이다.;(Ⅰ)반응에 사용하는 알칼리 금속 M 규산염의 총 양의 일부를 형성하는 초기 종결정을 형성하고, 이 종결정 중에 SiO2로서 나타낸 규산염의 농도가 20g/ℓ미만이며, (Ⅱ)초기 종결정 중에 존재하는 M2O의 양의 5%이상이 중화될 때까지 초기 종결정에 산성화제를 첨가하고, (Ⅲ)반응 매질에 산성화제 및 첨가한 규산염의 양(SiO2로서 나타냄)/초기 종결정에 존재하는 규산염의 (SiO2로서 나타냄)의 비율, 즉 응고비가 4보다 크고 100이하인 정도로 나머지 양의 알칼리 금속 M 규산염을 동시에 가함을 특징으로 하는 제조방법.
대표청구항
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알칼리 금속 M 규산염을 산성화제와 반응시켜 침강 실리카의 현탁액을 제조한 후, 이 현탁액을 분리 및 건조시키는 것으로 구성된 침강 실리카의 제조 방법에 있어서, 침강을 하기와 같이 수행함을 특징으로 하는 제조 방법;(i)반응에 사용하는 알칼리 금속 M 규산염의 총 양의 일부를 형성하는 초기 종결정을 형성하고, 이 종결정 중에 SiO2로서 나타낸 규산염의 농도가 20g/ℓ미만이며, (ii)초기 종결정 중에 존재하는 M2O의 양의 5%이상이 중화될 때까지 초기 종결정에 산성화제를 첨가하고, (iii)반응 매질에 산성화제 및 첨가한 규
알칼리 금속 M 규산염을 산성화제와 반응시켜 침강 실리카의 현탁액을 제조한 후, 이 현탁액을 분리 및 건조시키는 것으로 구성된 침강 실리카의 제조 방법에 있어서, 침강을 하기와 같이 수행함을 특징으로 하는 제조 방법;(i)반응에 사용하는 알칼리 금속 M 규산염의 총 양의 일부를 형성하는 초기 종결정을 형성하고, 이 종결정 중에 SiO2로서 나타낸 규산염의 농도가 20g/ℓ미만이며, (ii)초기 종결정 중에 존재하는 M2O의 양의 5%이상이 중화될 때까지 초기 종결정에 산성화제를 첨가하고, (iii)반응 매질에 산성화제 및 첨가한 규산염의 양(SiO2로서 나타냄)/초기 종결정에 존재하는 규산염의 (SiO2로서 나타냄)의 비율, 즉 응고비가 4보다 크고 100이하인 정도로 나머지 양의 알칼리 금속 M 규산염을 동시에 가함을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, (ii)단계에서, 초기 종결정 중에 존재하는 M2O의 양의 50%이상이 중화될때까지 산성화제를 첨가함을 특징으로 하는 제조방법.제1항 또는 2항에 있어서, (iii)단계에서, 반응 매질에 산성화제 및 알칼리 금속 M 규산염의 나머지 양을 첨가한 규산염의 양(SiO2로서 나타냄)/초기 종결정에 존재하는 규산염의 양(SiO2로서 나타냄)의 비가 12~100, 바람직하게는 12~50이하인 강도로 동시에 가함을 특징으로 하는 제조방법.제1항 또는 2항에 있어서, (iii)단계에서, 반응 매질에 산성화제 및 알칼리 금속 M 규산염의 나머지 양을 첨가한 규산염의 양(SiO2로서 나타냄)/초기 종결정에 존재하는 규산염의 양(SiO2로서 나타냄)의 비가 4보다 크고 12미만, 바람직하게는 5~11.5인 정도로 동시에 가함을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 4항중 어느 한 항에 있어서, (iii)단계에서, 첨가되는 산성화제의 양이 첨가된 M2O의 양의 80~90%가 중화되는 정도임을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 5항중 어느 한 항에 있어서, (iii)단계에서, 산성화제 및 규산염의 동시 첨가를 반응 매질의 제1pH인 pH, 이어서, 반응 매질의 제2pH2인 pH가 7<pH2<pH1<9에서 행함을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 6항중 어느 한 항에 있어서, (iii)단계에서, 보충량의 산성화제를 바람직하게는 반응 매질에서의 pH가 3-6.5가 되도록 반응 매질에 가함을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 7항중 어느 한 항에 있어서, 전해질을 사용하지 않음을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 8항중 어느 한 항에 있어서, 초기 종결정에서 SiO2로서 나타낸 규산염 농도가 11g/l이하임을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 9항중 어느 한 항에 있어서, 초기 종결정에서 SiO2로서 나타낸 규산염 농도가 8g/l이하임을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 10항중 어느 한 항에 있어서, 초기 종결정에서 SiO2로서 나타낸 규산염 농도가 10-15g/l임을 특징으로 하는 제조방법.제10항 또는 11항에 있어서, 분리가 필터 프레스를 사용하는 여과임을 특징으로 하는 제조방법.제10항 또는 11항에 있어서, 건조를 분무화에 의해 행함을 특징으로 하는 제조방법.제10항 내지 12항중 어느 한 항에 있어서, 분리를 분무 확산기를 사용하는 분무화에 의해 행함을 특징으로 하는 제조방법.제13항 또는 14항에 있어서, 이어서 건조 생성물을 응집시킴을 특징으로 하는 제조방법.제13항 또는 14항에 있어서, 건조 생성물을 분쇄한 후 임의로 응집시킴을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 16항중 어느 한 항에 있어서, 실리카 특성이 하기와 같음을 특징으로 한느 침강 실리카의 제조방법;-CATB비표면적(SCTAB)이 140~240㎡/g이며, -초음파 응집 분해 인자(FD)가 11ml보다 크며, -초음파 응집 분해 후, 평균 지름(ψ50)이 2.5ψm미만이다.제1항 내지 16항중 어느 한 항에 있어서, 실리카 특성이 하기와 같음을 특징으로 하는 침강 실리카의 제조방법;-CATB비표면적(SCTAB)이 140~240㎡/g이며, -지름이 175~275Å인 기공이 구성하는 기공 부피가 지름이 400Å이하인 기공이 구성하는 기공 부피의 50%미만을 나타내는 기공 분포, -초음파 응집 분해 인자(FD)가 5.5ml보다 크며, -초음파 응집 분해 후, 평균 지름(ψ50)이 5ψm미만이다.하기와 같은 특성을 가짐을 특징으로 하는 침강 실리카 -CATB비표면적(SCTAB)이 140~240㎡/g이며, -초음파 응집 분해 인자(FD)가 11ml보다 크며, -초음파 응집 분해 후, 평균 지름(ψ50)이 2.5ψm미만이다.하기와 같은 특성을 가짐을 특징으로 하는 침강 실리카 -CATB비표면적(SCTAB)이 140~240㎡/g이며, -지름이 175-275Å인 기공이 구성하는 기공 부피가 지름이 400Å이하인 기공이 구성하는 기공 부피의 50%미만을 나타내는 기공 분포,-초음파 응집 분해 인자(FD)가 5.5ml보다 크며, -초음파 응집 분해 후, 평균 지름(ψ50)이 5ψm미만이다.제19항 또는 20항에 있어서, BET비표면적(SBET)이 140~300㎡/g임을 특징으로 하는 실리카.제19항 내지 21항중 어느 한 항에 있어서, SBET/SCTAB비가 1.0-1.2임을 특징으로 하는 실리카.제19항 내지 21항 중 어느 한 항에 있어서, SBET/SCTAB비가 1.2보다 큼을 특징으로 하는 실리카.제19항 내지 23항중 어느 한 항에 있어서, 평균 DOP 오일 흡수치가 150~400㎖/100g임을 특징으로 하는 실리카.제19항 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서, 평균 크기가 15ψm이상인 분말 형태임을 특징으로 하는 실리카.제19항 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서, 평균 크기가 80ψm이상인 거의 작은 구형체 형태임을 특징으로 하는 실리카.제19항 내지 24항 중 어느 한 항에 있어서, 1mm이상인 과립 형태임을 특징으로 하는 실리카.제1항 내지 18항 중 어느 한 하에 따른 제조방법에 의해 수득한 실리카 또는 제19항 내지 27항중 어느 한 항에 따른 실리카의 엘라스토머용 강화 충전제로서의 용도.※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.