초록 ▼

본 발명은 가스 발생기(1)에서 포화된 가스 탄화수소류 연료(8) 또는 포화된 가스 탄화수소류 연료와 액체 탄화수소류 연료의 혼합물의 부분 산화에 의한 수소-풍부한 가스(92)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 공정에 있어서, 후속의 연료 가스 포화기(50)로부터 나오는 포화된 가스 탄화수소류 연료(8)는 열교환기(43)에서 촉매적 물-가스 직접 이동 변환 영역(38)으로부터 나오는 이동된 공정 가스 스트림(42)의 일부분으로 간접 열 교환함으로써 예열되고, 상기 부분 사화 가스 발생기(1)에서 반응된다. 비촉매적 부분 산

본 발명은 가스 발생기(1)에서 포화된 가스 탄화수소류 연료(8) 또는 포화된 가스 탄화수소류 연료와 액체 탄화수소류 연료의 혼합물의 부분 산화에 의한 수소-풍부한 가스(92)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 공정에 있어서, 후속의 연료 가스 포화기(50)로부터 나오는 포화된 가스 탄화수소류 연료(8)는 열교환기(43)에서 촉매적 물-가스 직접 이동 변환 영역(38)으로부터 나오는 이동된 공정 가스 스트림(42)의 일부분으로 간접 열 교환함으로써 예열되고, 상기 부분 사화 가스 발생기(1)에서 반응된다. 비촉매적 부분 산화 가스 발생기(1)로부터 나오는 공정 가스 스트림은 가스 세정 컬럼(24)에서 물로 급랭 및 세정되고, 이동 변환 영역(38)에서 그의 H2함량을 증가시키기 위해서 공정 가스 스트림 중의 CO와 H2O를 촉매적으로 반응시키기에 앞서 열 교환기(30)에서 이동 변환 영역(38)로부터 나오는 공정 가스 스트림(35)의 두번째 부분으로 간접 열교환함으로써 예열된다. 이동된 고정 가스 스트림은 부분 산화 가스 발생기(1)로 보내질 상기 언급된 예열된 가스 탄화수소류 연료 공급재 스트림(8)을 포화시키는데 사용되는 이동 응축물을 생산하기 위해 열 교환기(53)에서 냉각되고 탈수된다.[선택도 : 제1도]

대표청구항 ▼

(1) 3.3의 최소 C/H중량비를 갖는 탄화수소류 연료로 이루어지고, 약 2000℉(1093℃) 내지 2800℉(1538℃) 범위의 온도 및 약 200 내지 2500psia 범위의 압력에서, 약 0.6 대 1.6 범위의 연료 중 산소 가스 대 탄소 원자비를 갖는 실질적으로 순수한 산소 가스의 스트림과 약 0.1 대 5.0 범위의 H2O/연료 중량비 및 보충 H2O 온도 감속재를 포함하는 물 포화된 가스 탄화수소류 연료의 스트림 또는 상기 포화된 가스 탄화수소류 연료와 액체 탄화수소류 연료의 혼합된 스트림으로 이루어지는 연료 공급재

(1) 3.3의 최소 C/H중량비를 갖는 탄화수소류 연료로 이루어지고, 약 2000℉(1093℃) 내지 2800℉(1538℃) 범위의 온도 및 약 200 내지 2500psia 범위의 압력에서, 약 0.6 대 1.6 범위의 연료 중 산소 가스 대 탄소 원자비를 갖는 실질적으로 순수한 산소 가스의 스트림과 약 0.1 대 5.0 범위의 H2O/연료 중량비 및 보충 H2O 온도 감속재를 포함하는 물 포화된 가스 탄화수소류 연료의 스트림 또는 상기 포화된 가스 탄화수소류 연료와 액체 탄화수소류 연료의 혼합된 스트림으로 이루어지는 연료 공급재를 부분산화에 의해 반응시키되, 여기서, 상기 부분 산화 반응은 H2, CO, CO2, H2O, N2, H2S, COS 및 미립 탄소로 이루어지고, 약 5대 15범위의 감소하는 몰 비 H2+CO/H2O+CO2를 갖는 합성 가스의 공정 스트림을 생산하기 위한 자유-유출 비-촉매 부분 산화 가스 발생기의 반응 영역에서 일어나는 단계, (2) 약 300℉(149℃) 내지 600℉(316℃) 범위의 온도를 갖는 청결한 공정 가스 스트림을 생산하기 위하여 가스 급랭 및 세정 영역에서 물에 의해 상기 단계(1)에서 얻은 공정 가스 스트림을 급랭 및 세정하는 단계, (3) (a) 후속단계(4)로부터 직접 이동된 공정 가스 스트림의 첫번째 부분으로 간접 열 교환함에 의해서 단계(2)에서 얻은 공정 가스 스트림을 약 500℉(260℃) 내지 700℉(371℃) 범위의 온도로 가열하는 단계, 및 (b) 후속 단계(9)로부터 이동된 물 포화된 탄화수소류 가스 연료로 간접 열 교환의 단계(4)로부터 상기 직접 이동된 공정 가스 스트림의 나머지를 통과시키고, 그것에 의해 상기 가스 탄화수소류 연료 공급재를 약 400℉(204℃) 내지 800℉(427℃) 범위의 온도로 가열시키고, 및 단계(1)의 상기 부분 산화 가스 발명기 내로 상기 가열된 가열된 물 포화된 가스 연료 공급재를 연료의 적어도 일 부분으로서 인가하는 단계, (4) 2 이하의 감소하는 몰 비 H2+CO/H2O+CO2를 갖는 H2-풍부한 이동된 공정 가스 스트림을 생산하기 위하여 촉매 물-가스 직접 이동 변환 영역을 통하여 단계 (3)(a)로부터의 가열된 공정 가스 스트림을 통과시키는 단계, (5) (3)a) 및 (3)(b)로부터 부분적으로 냉각되고 직접 이동된 공정 가스 스트림의 두 스트림을 결합하고, 보일러 공급수로 간접 열 교환함에 의해서 결합된 공정 가스 스트림을 약 260℉(127℃) 내지 550℉(288℃) 범위의 온도로 부분적으로 냉각시키며, 그것에 의해 중간 압력 증기 또는 고온 보일러 공급수를 생산하는 단계, (6) 후속단계(9)중 가스 포화 영역의 바닥으로부터의 보충 이동 응축물과 단계(5)로부터 얻은 부분적으로 냉각된 이동된 공정 가스 스트림을 혼합하되, 여기서, 상기 보충 이동 응축물은 상기 부분적으로 냉각된 이동된 공정 가스 스트림과의 직접 접촉에 의해 가열되는 단계, (7) 녹-아웃 챔버 중 단계(6)으로부터의 이동된 공정 가스와 이동 응축물의 혼합물을 탈수시키는 단계 및 가열된 이동 응축물을 분리하는 단계, (8) 이슬점 이하로 공정 가스 스트림을 냉각함으로써 이동 응축물을 생산히기 위해서 공정 가스 스트림 탈수 영역에서 단계(7)로부터의 이동된 공정 가스 스프림을 냉각 및 탈수시키는 단계 및 적어도 하나의 녹-아웃 챔버에서 응측된 물을 수집하는 단계, 및 (9) 가스포화 영역에서 단계(7)로부터의 상기 가열된 이동 응축물의 적어도 일부분으로 탄화수소류 가스 연료의 공브재 스트림을 포화시키는 단계 및 단계(6)에서 사용하기 위해 상기 가스 포화 영역의 바닥으로부터 과잉의 이동 응축물을 제거하는 단계로 이루어지는 H2-풍부한 가스를 제조하기 위한 부분 산화 방법.제1항에 있어서, 보충 이동 응축물 및 단계(6)에서 부분적으로 냉각되고 이동된 공정 가스 스트림과 보충수를 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제1항에 있어서, 보충 이동 응축물 및 단계(6)에서 부분적으로 냉각되고 이동된 공정 가스 스트림과 단계(8)로부터의 상기 이동 응축물을 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제3항에 있어서, 단계(8)로부터의 상기 이동 응축물과 보충수를 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제1항에 있어서, 단계(2)중 상기 가스 세정 및 급랭 영역 내로 단계(8)로부터의 상기 이동 응축물을 인가하는 단계가 제공되는 방법.제5항에 있어서, 상기 이동 응축물과 보충수를 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제1항에 있어서, 단계(3)에서 상기 가스 급랭 및/또는 세정 영역 내로 보충수를 인가하는 단계가 제공되는 방법.제1항에 있어서, 단계(4)에서 상기 촉매적 물-가스 이동 변환 영역은 CoO2내지 5, MoO38 내지 16, MgO 0 내지 20, Al2O359 내지 85중량퍼센트로 이루어지는 Co-Mo 촉매를 함유하는 방법.제1항에 있어서, 단계(4)에서 상기 H2-풍부한 이동된 공정가스 스트림은 약 500℉(260℃) 내지 1050℉(566℃) 범위의 온도 및 단계(1)에서 라인 중 통상적인 압력 강하 보다 적은 부분 산화 가스 발생기의 반응영역 중의 압력과 실질적으로 동일한 압력에서 생산되는 방법.제1항에 있어서, 단계(5)에서 단계(4)로부터 오는 상기 이동된 공정 가스 스트림은 다수의 간접 열 교환기에서 단계적으로 냉각되고, 단계(2)에서 공정 가스 스트림을 급랭 및 세정하기 위한 이동 응축물을 공정 가스 스트림으로부터 분리되는 방법.제10항에 있어서, 상기 열 교환기용 냉각제는 보일러 공급수인 방법.제11항에 있어서, 상기 보일러 공급수는 하나의 열 교환기의 중간 압력 증기로 변환되고 또 다른 열 교환기에서 낮은 압력 증기로 변환되는 방법.제12항에 있어서, 상기 중간 압력 증기는 동력 발생 증기 터빈에서 작용 유체로서 사용되는 방법.제12항에 있어서, 상기 중간 압력 증기는 용매 회수용 박리제로서 사용되는 방법.제1항에 있어서, 통상적인 공기 분리 유니트에서 실질적으로 순수한 산소 가스의 스트림및 질소 가스의 스트림으로 공기를 분리하는 단계, 및 단계(1) 중 부분 산화 가스 발생기의 상기 반응 영역 내로 상기 산소 가스 스트림을 인가하는 단계로 제공되는 방법.제1항에 있어서, 단계(9) 중 상기 가스 포화 영역에서, 약 250℉(121℃) 내지 450℉(232℃) 범위의 온도 및 기타 부분 산화 가스 발생기의 반응 영역 중의 압력 보다 더 큰 약 20 내지 400psia 범위의 압력에서 단계(3)으로 향하는 상기 가스 탄화수소류 공급재 스트림은 약 250℉(121℃) 내지 500℉(260℃)의 온도 범위에서 이동 응축물 및 보충수에 의해 직접적으로 접촉되는 방법.제1항에 있어서, 상기 가스 탄화수소류 연료는 정유 오프-가스, C1-C4탄화수소류 가스의 혼합물 및 화학 공정으로부터 나오는 폐기성 탄소-함유가스로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제1항에 있어서, 상기 가스 탄화수소류 연료는 유체 촉매 분해기(FCC)유니트, 지연 및 유동화 코우킹유니트, 촉매 개질 유니트 및 수소화처리 유니트로 구성되는 그룹으로부터 선택된 석유 정제의 유니트에 의해 발생된 가스 스트림인 방법.제1항에 있어서, 상기 가스 탄화수소류 연료는 H2, N2, O2, RSH, CH4, C2H4, C2H6, C3H6, C3H8, C4H8, C4H10, C5H10, C5H12, CO, CO2및 H2O로 구성되는 그룹으로부터 선택된 다수의 가스 성분의 혼합물로 이루어지는 방법.제1항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 퍼낼 수 있는 액체 탄화수소 물질, 고체 탄소류 물질의 퍼낼 수 있는 액체 슬러리, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제1항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 액화 석유 가스, 석유 증류분 및 잔여물, 경우, 나프타, 등유, 원유, 아스팔트, 가스 오일, 잔여 오일, 타르 샌드 오일 및 혈암유, 석탄 유도된 오일, 방향족 탄화수소, 석유 타르, 유체-촉매-분해 작동으로부터의 싸이클 가스 오일, 코우커 가스 오일의 푸르푸랄 추출물, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제1항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 탄수화물, 셀룰로스성 물질, 알데히드, 유기산, 알코올, 케톤, 산소화된 연료 오일, 산소화된 탄화수소류 유기 물질을 함유하는 화학 공정에서 나오는 폐기액 및 부산물, 및 그들의 혼합물을 포함하는 산소화된 탄화수소류 유기 물질로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제1항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 물, 액체 CO2, 액체 탄화수소 연료, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택된, 기화성 액체 담체 중의 석탄, 미립 탄소, 석유 코우크, 농축 오수, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택된 고체 탄소류 연료의 퍼낼 수 있는 슬러리인 방법.제1항에 있어서, 상기 중앙 도관 및 동축 동심의 바깥쪽 고리형 통로로 이루어지는 버너의 중앙 도관을 거쳐서 단계(1)중 부분 산화 가스 발생기의 상기 반응 영역 내로 상기 물 포화된 가스 탄화수소류 연료 스트림을 인가하는 단계, 및 동시에 상기 바깥쪽 고리형 통로를 통하여 상기 실질적으로 순수한 산소 가스 스트림을 통과시키되, 여기서, 상기 스트림이 서로 서로 부딪치고, 원자화 되고, 혼합되고, 및 상기 반응 영역 내에서 부분 산화 반응되는 단계가 제공되는 방법.제1항에 있어서, 상기 중앙 도관 및 동축 동심의 중간 및 바깥쪽 고리형 통로로 이루어지는 버너의 중앙 도관을 거쳐서 단계(1)중 부분 산화 가스 발생기의 상기 반응 영역 내로 상기 실질적으로 순수한 산소 가스의 스트림을 인가하는 단계, 및 동시에 상기 중간 고리형 통로를 통하여 증기와 혼합된 또는 되지 않은 상기 액체 탄화수소류 연료 스트림을 통과시키고 및 상기 바깥쪽 고리형 통로를 통하여 포화된 가스 탄화수소류 연료의 상기 스트림를 통과시키되, 여기서, 상기 스트림이 서로 부딪치고, 원자화되고, 혼합되고, 및 상기 반응 영역 내에서 부분 산화 반응되는 단계가 제공되는 방법.(1) 3.3의 최소 C/H중량비를 갖는 탄화수소류 연료로 이루어지고, 약 2000℉(1093℃) 내지 2800℉(1538℃) 범위의 온도 및 약 200 내지 2500psia 범위의 압력에서, 약 0.6 대 1.6 범위의 연료 중 산소 가스 대 탄소 원자비를 갖는 실질적으로 순수한 산소 가스의 스트림과 약 0.1 대 5.0 범위의 H2O/연료 중량비 및 상기 연료 공급재의 가열치가 1200BTU/SCF보다 더 큰 경우에 보충 H2O 온도 감속재를 포함하는 물 포화된 가스 탄화수소류 연료의 스트림 또는 상기 포화된 가스 탄화수소류 연료와 액체 탄화수소류 연료의 혼합된 스트림으로 이루어지는 연료 공급재를 부분산화에 의해 반응시키되, 여기서, 상기 부분 산화 반응은 H2, CO, CO2, H2O, N2, H2S, COS 및 미립 탄소로 이루어지고, 약 5대 15범위의 감소하는 몰 비 H2+CO/H2O+CO2를 갖는 합성 가스의 공정 스트림을 생산하기 위한 자유-유출 비-촉매 부분 산화 가스 발생기의 반응 영역에서 일어나는 단계, (2) 약 300℉(149℃) 내지 600℉(316℃) 범위의 온도를 갖는 청결한 공정 가스 스트림을 생산하기 이하여 가스 급랭 및 세정 영역에서 물에 의해 상기 단계(1)에서 얻은 공정 가스 스트림을 급랭 및 세정하는 단계, (3) (a) 후속단계(4)로부터 직접 이동된 공정 가스 스트림의 첫번째 부분으로 간접 열 교환함에 의해서 단계 (2)에서 얻은 공정 가스 스트림을 약 500℉(260℃) 내지 700℉(371℃) 범위의 온도로 가열하는 단계, 및 (b) 후속 단계(9)로부터 이동된 물 포화된 탄화수소류 가스 연료로 간접 열 교환함에 의해서 단계(3) (a)로부터 직접 이동된 공정 가스 스트림을 약 425℉(218℃) 내지 675℉(357℃) 범위의 온도로 부분적으로 냉각시키고, 그것에 의해 상기 가스 탄화수소류 연료 공급재를 약 400℃(204℃) 내지 800℉(427℃) 범위의 온도로 가열시키고, 및 단계(1)의 상기 부분 산화 가스 발생기 내로 상기 가열된 물 포화된 가스 연료 공급재를 연료의 적어도 일 부분으로서 인가하는 단계, (4) 2 이하의 감소하는 몰 비 H2+CO/H2O+CO2를 갖는 H2-풍부한 이동된 공정 가스 스트림을 생산하기 위하여 촉매 물-가스 직접 이동 변환 영역을 통하여 단계(3) (a)로부터의 가열된 공정 가스 스트림을 통과시키는 단계, (5) (3) (a) 및 (3) (b)로부터 부분적으로 냉각되고 직접 이동된 공정 가스 스트림의 두 스트림을 결합하고, 보일러 공급수로 간접 열 교환함에 의해서 결합된 공정 가스 스트림을 약 260℉(127℃) 내지 550℉(288℃) 범위의 온도로 부분적으로 냉각시키며, 그것에 의해 중간 압력 증기 또는 고온 보일러 공급수를 생산하는 단계, (6) 후속단계(9)중 가스 포화 영역의 받가으로부터의 보충 이동 응축물과 단계(5)로부터 얻은 부분적으로 냉각된 이동된 공정 가스 스트림을 혼합하되, 여기서, 상기 보충 이동 응축물은 상기 부분적으로 냉각된 이동된 공정 가스 스트림과의 직접 접촉에 의해 가열되는 단계, (7) 녹-아웃 챔버 중 단계(6)으로부터의 이동된 공정 가스와 이동 응축물의 혼합물을 탈수시키는 단계 및 가열된 이동 응축물을 분리하는 단계, (8) 이슬점 이하로 공정 가스 스트림을 냉각함으로써 이동 응축물을 생산하기 위해서 공정 가스 스트림 탈수 영역에서 단계(7)로부터의 이동된 공정 가스 스트림을 냉각 및 탈수시키는 단계 및 적어도 하나의 녹-아웃 챔버에서 응측된 물을 수집하는 단계, 및 (9) 가스포화 영역에서 단계(7)로부터의 상기 가열된 이동 응축물의 적어도 일부분으로 탄화수소류 가스 연료의 공급재 스트림을 포화시키는 단계 및 단계(6)에서 사용하기 위해 상기 가스 포화 영역의 바닥으로부터의 과잉의 이동 응축물을 제거하는 단계로 이루어지는 H2-풍부한 가스를 제조하기 위한 부분 산화 방법.제26항에 있어서, 보충 이동 응축물과 단계(6)에서 부분적으로 냉각되고 이동된 공정 가스 스트림과 보충수를 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제26항에 있어서, 보충 이동 응축물 및 단계(6)에서 부분적으로 냉각되고 이동된 공정 가스 스트림과 단계(8)로부터의 상기 이동 응축물을 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제28항에 있어서, 단계(8)로부터 나오는 상기 이동 응축물과 보충수를 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제26항에 있어서, 단계(2)중 상기 가스 세정 및 급랭 영역 내로 단계(8)로부터 나오는 상기 이동 응축물을 인가하는 단계가 제공되는 방법.제30항에 있어서, 상기 이동 응축물과 보충수를 혼합하는 단계가 제공되는 방법.제26항에 있어서, 단계(2)에서 상기 가스 급랭 및/또는 세정 영역 내로 보충수를 인가하는 단계가 제공되는 방법.제26항에 있어서, 단계(5)에서 단계(4)로부터 오는 상기 이동된 공정 가스 스트림은 다수의 간접 열교환기에서 단계적으로 냉각되고, 이동 응축물이 고정 가스 스트림으로부터 분리되는 방법.제26항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 탄수화물, 셀룰로스성 물질, 알데히드, 유기산, 알코올, 케톤, 산소화된 연료오일, 산소화된 탄화수소류 유기 물질을 함유하는 화학 공정에서 나오는 폐기액 및 부산물, 및 그들의 혼합물을 포함하는 산소화된 탄화수소류 유기 물질로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제26항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 물, 액체 CO2, 액체 탄호수소 연료, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택된, 기화성 액체 담체 중의 석탄, 미립 탄소, 석유 코우크, 농축 오수, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택된 고체 탄소류 연료의 퍼낼 수 있는 슬러리인 방법.제26항에 있어서, 상기 중앙 도관 및 동축 동심의 바깥쪽 고리형 통로로 이루어지는 버너의 중앙 도관을 거쳐서 단계(1)중 부분 산화 가스 발생기의 상기 반응 영역 내로 상기 물 포화된 가스 탄화수소류 연료 스트림을 인가하는 단계, 및 동시에 상기 바깥쪽 고리형 통로를 통하여 상기 실질적으로 순수한 산소 가스 스트림을 통과시키되, 여기서, 상기 스트림이 서로 서로 부딪치고, 원자화 되고, 혼합되고, 및 상기 반응 영역 내에서 부분 산화 반응되는 단계가 제공되는 방법.제26항에 있어서, 상기 중앙 도관 및 동축 동심의 바깥쪽 고리형 통로로 이루어지는 버너의 중앙 도관을 거쳐서 단계(1)중 부분 산화 가스 발생기의 상기 반응 영역 내로 상기 물 포화된 가스 탄화수소류 연료 스트림을 인가하는 단계, 및 동시에 상기 바깥쪽 고리형 통로를 통하여 상기 실질적으로 순수한 산소 가스 스트림을 통과시키되, 여기서, 상기 스트림이 서로 서로 부딪치고, 원자화 되고, 혼합되고, 및 상기 반응 영역 내에서 부분 산화 반응되는 단계가 제공되는 방법.제26항에 있어서, 상기 가스 탄화수소류 연료는 정유 오프-가스, C1-C4탄화수로류 가스의 혼합물 및 화학 공정으로부터 나오는 폐기성 탄소-함유 가스로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제26항에 있어서, 상기 가스 탄화수소류 연료는 유체 촉매 분해기(FCC)유니트, 지연 및 유동화 코우킹 유니트, 촉매 개질 유니트 및 수소화처리 유니트로 구성되는 그룹으로부터 선택된 석유 정제의 유니트에 의해 발생된 가스 스트림인 방법.제26항에 있어서, 상기 가스 탄화수소류 연료는 H2, N2, O2, RSH, CH4, C2H4, C2H6, C3H6, C3H8, C4H8, C4H10, C5H10, C5H12, CO, CO2및 H2O로 구성되는 그룹으로부터 선택된 다수의 가스 성분의 혼합물로 이루어지는 방법.제26항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 퍼낼 수 있는 액체 탄화수소 물질, 고체 탄소류 물질의 퍼낼 수 있는 액체 슬러리, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.제26항에 있어서, 상기 액체 탄화수소류 연료는 액롸 석유 가스, 석유 증류분 및 잔여물, 경유, 나트타, 등유, 원유, 아스팔트, 가스 오일, 잔여 오일, 타르 샌드 오일 및 혈암유, 석탄 유도된 오일, 방향족 탄화수소, 석유 타르, 유체-촉매-분해 작동으로부터의 싸이클 가스 오일, 코우커 가스 오일의 푸르푸랄 추출물, 및 그들의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.