초록 ▼

본 발명은 액체비료에 관한 것으로 더욱 상세하게는 유기질 비료로부터 추출해낸 유효성분에 화학비료성분과 미량원소의 무기질 성분을 첨가시켜 비료성분을 보완시킨 유·무기질 복합비료에 관한 것이다.최근 농가에서 많이 사용하고 있는 화학비료는 토양의 산성화를 가속화시키고 지력을 약화시키고 있어 이를 해소하기 위해 유기질 비료를 권장하고 있으나 이는 시비 후 발생하는 가스로 인하여 작물이 떠서 죽는 폐단이 있으므로 사용을 기피하고 있는 실정이다. 본 발명은 이와같은 문제점을 해소하기 위해 유기질 비료를 발효시킨 후 유효성분을 추출하고 여기에

본 발명은 액체비료에 관한 것으로 더욱 상세하게는 유기질 비료로부터 추출해낸 유효성분에 화학비료성분과 미량원소의 무기질 성분을 첨가시켜 비료성분을 보완시킨 유·무기질 복합비료에 관한 것이다.최근 농가에서 많이 사용하고 있는 화학비료는 토양의 산성화를 가속화시키고 지력을 약화시키고 있어 이를 해소하기 위해 유기질 비료를 권장하고 있으나 이는 시비 후 발생하는 가스로 인하여 작물이 떠서 죽는 폐단이 있으므로 사용을 기피하고 있는 실정이다. 본 발명은 이와같은 문제점을 해소하기 위해 유기질 비료를 발효시킨 후 유효성분을 추출하고 여기에 부족되는 화학비료성분과 미량원소의 무기질 성분을 첨가시켜 비료성분을 보완시켜 농가에서 사용하기 편리하게 하는 데 특징이 있다.

대표청구항 ▼

유기질 비료의 원료로서 탈지강, 깻묵, 대두박, 유체박, 계분, 돈분, 우분, 베아박 등을 수분 20∼30%, 온도 35∼50℃의 조건에서 산소주입구 및 배기구를 설치하여 통기를 원활히 하면서 호기성균에 의하여 3∼4일 1차 발효시키는 단계, 1차 발효된 유기질 비료를 뒤집으면서 균일하게 혼합한 후 수분 20∼30%, 온도 35∼50℃하에서 통기를 원활하게 하면서 3∼4일 2차 발효시키는 단계, 외부공기가 차단된 혐기성 발효실에서 2차 호기성균에 의하여 발효된 유기질 비료 50%와 물 50%의 비율로 혼합하고 30∼50℃에서 48시

유기질 비료의 원료로서 탈지강, 깻묵, 대두박, 유체박, 계분, 돈분, 우분, 베아박 등을 수분 20∼30%, 온도 35∼50℃의 조건에서 산소주입구 및 배기구를 설치하여 통기를 원활히 하면서 호기성균에 의하여 3∼4일 1차 발효시키는 단계, 1차 발효된 유기질 비료를 뒤집으면서 균일하게 혼합한 후 수분 20∼30%, 온도 35∼50℃하에서 통기를 원활하게 하면서 3∼4일 2차 발효시키는 단계, 외부공기가 차단된 혐기성 발효실에서 2차 호기성균에 의하여 발효된 유기질 비료 50%와 물 50%의 비율로 혼합하고 30∼50℃에서 48시간 공기를 차단한 상태에서 혐기성균에 의하여 3차 발효하면서 유기물질로부터 유효 유기비료성분액을 1차 추출하는 단계, 3차 혐기성균에 의하여 발효와 동시에 추출된 유기질 비료원료를 용질로서 그리고 1차 추출한 유기비료액을 용매로서 50℃에서 약 48시간 재차 추출하면서 화학비료(질소, 인산(아인산), 카리 등)와 함께 미량원소인 마그네슘, 망간, 몰리브덴, 아연, 구리, 철, 칼슘, 붕산 등 무기원소를 보완첨가하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 유기질 성분을 주원료로 한 복합액체비료의 제조방법.