본 발명은 공기 및 수질의 살균용에 사용되는 광촉매활성탄을 조제하는 재료와 방법에 관한 것이다. 구체적으로 설명하면 광촉매제 졸을 단독으로 활성탄에 첨착하거나 또는 광촉매제 분말이나 광촉매제 졸을 글루코스, 제올라이트, 활성탄, 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트, 재료에 일정비율로 혼합하여 공기 및 수처리시의 미생물을 살균하거나 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄을 조제하는 재료와 방법에 관한 것이다. 이에 따른 구성은 광촉매제인 TiO2졸과 ZnO졸을 만들고 400-1000℃로 가열하여 살균용 광촉매 활성탄
본 발명은 공기 및 수질의 살균용에 사용되는 광촉매활성탄을 조제하는 재료와 방법에 관한 것이다. 구체적으로 설명하면 광촉매제 졸을 단독으로 활성탄에 첨착하거나 또는 광촉매제 분말이나 광촉매제 졸을 글루코스, 제올라이트, 활성탄, 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트, 재료에 일정비율로 혼합하여 공기 및 수처리시의 미생물을 살균하거나 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄을 조제하는 재료와 방법에 관한 것이다. 이에 따른 구성은 광촉매제인 TiO2졸과 ZnO졸을 만들고 400-1000℃로 가열하여 살균용 광촉매 활성탄을 조제하거나 광촉매제(TiO2, ZnO) 분말을 0.5-20%의 비율로 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트 재료에 일정비율로 혼합하거나 광촉매제인 TiO2 sol과 ZnO sol을 각각 0.001-100mg/g의 비율로 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트 재료에 일정비율로 혼합하거나 광촉매제(TiO2, ZnO) 분말을 0.5-20%포함한 톱밥에 각각 왕겨(0.5-5%), 폐타이어(0.5-5%), 제올라이트(0.5-5%) 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시킨 첨착톱밥탄을 활성화로에서 20-60분간 400-1000℃로 가열하여 광촉매활성탄으로 조제하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄.
대표청구항▼
광촉매제인 TiO2졸과 ZnO졸은 각각 티타늄 이소프로폭사이드 Ti(OCH(CH3)2)4 와 Zn(NO3)2을 적당량 취하여 물에 넣고 진한질산(HNO3)을 2-3방울 넣으면서 교반하여 0.006-0.3M의 졸을 만들고 야자껍질 활성탄에 첨착하여 100-200℃에서 1-2시간 건조시키고 20-60분간 수증기를 분사하며 400-1000℃로 활성화하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄.0.006-0.3M의 Ti(OCH(CH3)2)4 을 4, 15, 26 ml와 와
광촉매제인 TiO2졸과 ZnO졸은 각각 티타늄 이소프로폭사이드 Ti(OCH(CH3)2)4 와 Zn(NO3)2을 적당량 취하여 물에 넣고 진한질산(HNO3)을 2-3방울 넣으면서 교반하여 0.006-0.3M의 졸을 만들고 야자껍질 활성탄에 첨착하여 100-200℃에서 1-2시간 건조시키고 20-60분간 수증기를 분사하며 400-1000℃로 활성화하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄.0.006-0.3M의 Ti(OCH(CH3)2)4 을 4, 15, 26 ml와 와 0.0005-0.5M의 Zn(NO3)2을 각각 26, 15, 4 ml의 비율로 혼합하여 활성탄에 첨착하여 100-200℃에서 1-2시간 건조시키고 20-60분간 400-1000℃로 활성화하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄.광촉매제(TiO2, ZnO) 분말을 0.5-20%의 비율로 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시키는 제조방법광촉매제인 TiO2 sol과 ZnO sol을 각각 0.001-100mg/g의 비율로 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시키는 제조방법광촉매제(TiO2, ZnO) 분말을 0.5-20%포함한 톱밥에 각각 왕겨(0.5-5%), 폐타이어(0.5-5%), 제올라이트(0.5-5%) 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시키는 제조방법광촉매제인 TiO2 sol과 ZnO sol을 각각 0.001-100mg/g의 비율로 포함된 톱밥에 각각 왕겨(0.5-5%), 폐타이어(0.5-5%), 제올라이트(0.5-5%) 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시키는 제조방법광촉매제(TiO2, ZnO) 분말을 0.5-20%의 비율로 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시킨 첨착톱밥탄을 활성화로에서 20-60분간 400-1000℃로 가열하여 광촉매 활성탄으로 조제하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄.광촉매제인 TiO2 sol과 ZnO sol을 각각 0.001-100mg/g의 비율로 톱밥, 왕겨, 폐타이어, 제올라이트 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시킨 첨착톱밥탄을 활성화로에서 20-60분간 400-1000℃로 수증기나 광촉매제인 TiO2 sol과 ZnO sol을 분사하며 활성화하여 광촉매 활성탄으로 조제하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄광촉매제(TiO2, ZnO) 분말을 0.5-20%포함한 톱밥에 각각 왕겨(0.5-5%), 폐타이어(0.5-5%), 제올라이트(0.5-5%) 재료에 일정비율로 혼합하여 수분을 5-10%로 건조시킨후 압출 스쿠르(screw)에 넣으면서 200-300℃로 가열하며 약 1톤의 압력으로 압축하며 사출시켜 성형하고 탄화시킨 첨착톱밥탄을 활성화로에서 20-60분간 400-1000℃로 가열하여 광촉매 활성탄으로 조제하여 미생물을 살균하고 동시에 난분해휘발성물질(VOC)을 제거하는 광촉매활성탄으로 사용하는 첨착활성탄.
연구과제 타임라인
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이 특허에 인용된 특허 (1)
[일본]
PHOTOCATALYST, ITS PRODUCTION AND DECOMPOSING AND REMOVING METHOD OF HARMFUL SUBSTANCE |
MASAKI YASUHIRO,
YAO TADASHI
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