초록 ▼

본 발명은 경소마그네시아(MgO)를 수화시켜 수산화마그네슘[Mg(OH)2] 슬러리를 제조하는 방법에 있어서, 경소마그네시아 분말을 10~35℃의 물에 풀어 농도 35~40%의 마그네시아 슬러리로 만들어준 다음, 습식분쇄로 마그네시아의 평균입도가 1~7㎛ 범위를 유지하도록 분쇄하여 수화반응을 완결시키고 여기에 농도 35~40%의 마그네시아 슬러리를 수산화마그네슘 슬러리 중량의 10~20wt%에 해당하는 양을 투입하여 투입된 마그네시아가 자체 반응열 만으로 수화반응을 일으키도록 하여 고농도의 수산화마그네슘 슬러리를 제조하는 방법에 관한

본 발명은 경소마그네시아(MgO)를 수화시켜 수산화마그네슘[Mg(OH)2] 슬러리를 제조하는 방법에 있어서, 경소마그네시아 분말을 10~35℃의 물에 풀어 농도 35~40%의 마그네시아 슬러리로 만들어준 다음, 습식분쇄로 마그네시아의 평균입도가 1~7㎛ 범위를 유지하도록 분쇄하여 수화반응을 완결시키고 여기에 농도 35~40%의 마그네시아 슬러리를 수산화마그네슘 슬러리 중량의 10~20wt%에 해당하는 양을 투입하여 투입된 마그네시아가 자체 반응열 만으로 수화반응을 일으키도록 하여 고농도의 수산화마그네슘 슬러리를 제조하는 방법에 관한 것이다.본 발명의 방법은 습식분쇄방법을 채택하므로서 마그네시아를 1~7㎛ 범위로 미분쇄하여 줄수 있고, 분쇄열과 수화반응열 만으로 마그네이사의 수화반응을 완결시켜 주므로서 외부로부터의 열공급 없이 상온의 물을 사용하고도 수화반응을 완결시켜 줄수 있으며, 고농도로 제조시에도 겔화 현상이 일어나는 것을 억제해 경소마그네시아로부터 고농도의 수산화마그네슘 슬러리를 제조할 수 있는 이점을 갖는다.

대표청구항 ▼

경소마그네시아(MgO)를 수화시켜 수산화마그네슘[Mg(OH)2] 슬러리를 제조하는 방법에 있어서, 경소마그네시아 분말을 10~35℃의 물에 풀어 농도 35~40%의 마그네시아 슬러리로 만들어준 다음, 습식분쇄로 마그네시아의 평균입도가 1~7㎛ 범위를 유지하도록 분쇄하여 수화반응을 시작시키고 이 슬러리를 수화반응이 이루어져 Mg(OH)2 농도 45∼50%, 온도가 90℃ 이상을 유지하는 수산화마그네슘 슬러리에 수산화마그네슘 슬러리 양에 대하여 시간당 15∼50 vol %에 해당하는 상기의 마그네시아 슬러리를 연속적으로 투입하여 투입된

경소마그네시아(MgO)를 수화시켜 수산화마그네슘[Mg(OH)2] 슬러리를 제조하는 방법에 있어서, 경소마그네시아 분말을 10~35℃의 물에 풀어 농도 35~40%의 마그네시아 슬러리로 만들어준 다음, 습식분쇄로 마그네시아의 평균입도가 1~7㎛ 범위를 유지하도록 분쇄하여 수화반응을 시작시키고 이 슬러리를 수화반응이 이루어져 Mg(OH)2 농도 45∼50%, 온도가 90℃ 이상을 유지하는 수산화마그네슘 슬러리에 수산화마그네슘 슬러리 양에 대하여 시간당 15∼50 vol %에 해당하는 상기의 마그네시아 슬러리를 연속적으로 투입하여 투입된 마그네시아가 자체 반응열 만으로 수화반응을 일으키도록 하여 고농도의 수산화마그네슘 슬러리를 제조하는 방법.