초록 ▼

본 발명은 모재가 되는 금속재료 특히, 도금의 대상이 되는 모재가 하나의 완제품으로서 가공이 완료되어 가공성의 부여보다는 제품 그 자체에 대한 내식성과 내후성 및 내열성을 부여하기 위하여 모재의 표면에 알루미늄을 용융도금하는 알루미늄 용융도금방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수용성 플럭스와 용융플럭스의 2중플럭스 처리에 의하여 모재의 표면에 알루미늄을 도금시키고, 용융플럭스 처리에 따른 도금표면의 문제점을 산세처리에 의하여 극복하므로서, 2중 플럭스 처리에 의하여 모재 표면의 부도금율과 핀홀(Pin hole) 발생율을 거의 제

본 발명은 모재가 되는 금속재료 특히, 도금의 대상이 되는 모재가 하나의 완제품으로서 가공이 완료되어 가공성의 부여보다는 제품 그 자체에 대한 내식성과 내후성 및 내열성을 부여하기 위하여 모재의 표면에 알루미늄을 용융도금하는 알루미늄 용융도금방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수용성 플럭스와 용융플럭스의 2중플럭스 처리에 의하여 모재의 표면에 알루미늄을 도금시키고, 용융플럭스 처리에 따른 도금표면의 문제점을 산세처리에 의하여 극복하므로서, 2중 플럭스 처리에 의하여 모재 표면의 부도금율과 핀홀(Pin hole) 발생율을 거의 제로(Zero)화시키고, 이로 인하여 도금제품의 내식성과 내후성 및 내열성을 극대화시키며, 도금표면의 마무리가공을 빠르고 용이하게 수행하면서도 도금면이 매끄럽고 그 광택이 매우 우수한 도금제품을 제공할 수 있도록 한 알루미늄 용융도금방법에 관한 것이다.본 발명에 의한 알루미늄 용융도금방법은, 피도금물이 되는 모재의 탈지단계(10)와 산세단계(20) 및 수세단계(30)를 거친 후, 플럭스 처리단계(40)로서 염화칼륨(KCl) 35 ~ 50%, 빙정석(Cryolite) 5 ~ 10%, 플루오르화 암모늄(NH4F) 또는 플루오르화 알루미늄(AlF3) 40 ~ 60%의 성분비율로 이루어지는 수용성 플럭스를 물 100중량%를 기준으로 하여 10 ~ 30중량%로 첨가시킨 플럭스 용제에 수세처리된 상기 모재를 40 ~ 90℃의 온도조건하에서 1 ~ 10분간 침지시키는 단계와, 도금단계(50)로서 염화나트륨(NaCl) 25 ~ 35 %, 염화칼륨(KCl) 15 ~ 25%, 빙정석(Cryolite) 20 ~ 30%, 플루오르화 수소산 암모늄(NH4HF2)이나 플루오르화 암모늄(NH4F) 또는 플루오르화 알루미늄(AlF3) 중에서 택일한 플루오르화물 20 ~ 30%의 성분비율로 이루어지는 용융플럭스를 용융알루미늄 100중량%를 기준으로 하여 5 ~ 10중량%로 첨가시킨 도금액속에 플럭스 처리된 상기 모재를 680 ~ 750℃의 온도조건하에서 5 ~ 30분간 침지시키는 단계와, 후처리단계(60)로서 도금처리된 모재의 표면을 질산(HNO3)의 5 ~ 15% 수용액, 플루오르화 수소산(HF)의 2 ~ 10% 수용액, 질산(HNO3) 5 ~ 10%와 플루오르화 수소산(HF) 0.5 ~ 5%의 혼산 수용액, 질산(HNO3) 5 ~ 10%와 황산(H2SO4) 1 ~ 3%와 빙초산(CH3COOH) 0.5 ~ 2%와 무수크롬산(CrO7) 1 ~ 3%의 혼산 수용액, 질산(HNO3) 5 ~ 10%와 플루오르화 수소산(HF) 2 ~ 5%와 무수크롬산(CrO7) 2 ~ 3%의 혼산 수용액 중에서 택일한 수용액속에 침지시켜 모재의 표면을 산세척하는 단계로 이루어지는 일련의 공정단계를 거치는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

피도금물이 되는 모재를 알칼리용제에 침지시켜 모재의 표면을 탈지처리하는 탈지단계(10)와, 탈지처리된 모재의 표면을 산처리하여 모재의 표면을 활성화시키는 산세단계(20)와, 산세처리된 모재의 표면을 물세척하는 수세단계(30)를 거치는 것에 있어서,상기 수세단계(30)을 거친 후, 염화칼륨(KCl) 35 ~ 50%, 빙정석(Cryolite) 5 ~ 10%, 플루오르화 암모늄(NH4F) 또는 플루오르화 알루미늄(AlF3) 40 ~ 60%의 성분비율로 이루어지는 수용성 플럭스를 물 100중량%를 기준으로 하여 10 ~ 30중량%로 첨가시

피도금물이 되는 모재를 알칼리용제에 침지시켜 모재의 표면을 탈지처리하는 탈지단계(10)와, 탈지처리된 모재의 표면을 산처리하여 모재의 표면을 활성화시키는 산세단계(20)와, 산세처리된 모재의 표면을 물세척하는 수세단계(30)를 거치는 것에 있어서,상기 수세단계(30)을 거친 후, 염화칼륨(KCl) 35 ~ 50%, 빙정석(Cryolite) 5 ~ 10%, 플루오르화 암모늄(NH4F) 또는 플루오르화 알루미늄(AlF3) 40 ~ 60%의 성분비율로 이루어지는 수용성 플럭스를 물 100중량%를 기준으로 하여 10 ~ 30중량%로 첨가시킨 플럭스 용제에 수세처리된 상기 모재를 40 ~ 90℃의 온도조건하에서 1 ~ 10분간 침지시키는 플럭스 처리단계(40)와,상기 플럭스 처리단계(40)를 거친 후, 염화나트륨(NaCl) 25 ~ 35 %, 염화칼륨(KCl) 15 ~ 25%, 빙정석(Cryolite) 20 ~ 30%, 플루오르화 수소산 암모늄(NH4HF2)이나 플루오르화 암모늄(NH4F) 또는 플루오르화 알루미늄(AlF3) 중에서 택일한 플루오르화물 20 ~ 30%의 성분비율로 이루어지는 용융플럭스를 용융알루미늄 100중량%를 기준으로 하여 5 ~ 10중량%로 첨가시킨 도금액속에 플럭스 처리된 상기 모재를 680 ~ 750℃의 온도조건하에서 5 ~ 30분간 침지시키는 도금단계(50)와,상기 도금단계(50)를 거친 후, 도금처리된 모재의 표면을 산세척하여 도금표면에 부착된 용융플럭스 분말을 제거하고 도금표면의 평활화와 광택을 부여하는 후처리단계(60)와,상기 후처리단계(60)를 거친 후, 산세처리된 도금표면을 물세척하여 건조시키는 마감처리단계(70)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 용융도금방법.