초록 ▼

잉크 방울 테일 제거 제어를 제공할 수 있고, 메니스커스 오버슈트를 방지할 수 있어서 열 잉크젯 인쇄와 관련된 푸들링, 펜 방향성, 및 러플 문제점을 극복하는 잉크젯 프린트헤드의 새로운 디자인 및 그 제조 방법이 개시된다. 잉크 전달 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드(80)는 적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 구비하고 있다. 오리피스 플레이트 부재(250)는 기판위에 그리고 기판상에 위치된다. 오리피스 플레이트 부재는 적어도 하나의 잉크 전달 보어(286)가 이를 관통해 연장되어 있다. 오리피스 플레이트 부재는 잉크 전달

잉크 방울 테일 제거 제어를 제공할 수 있고, 메니스커스 오버슈트를 방지할 수 있어서 열 잉크젯 인쇄와 관련된 푸들링, 펜 방향성, 및 러플 문제점을 극복하는 잉크젯 프린트헤드의 새로운 디자인 및 그 제조 방법이 개시된다. 잉크 전달 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드(80)는 적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 구비하고 있다. 오리피스 플레이트 부재(250)는 기판위에 그리고 기판상에 위치된다. 오리피스 플레이트 부재는 적어도 하나의 잉크 전달 보어(286)가 이를 관통해 연장되어 있다. 오리피스 플레이트 부재는 잉크 전달 보어용 상부 개구부를 규정하는 상부 표면(254)과, 잉크 전달 보어용 바닥 개구부를 규정하는 바닥 표면과, 상부 표면내에 있으며 잉크 전달 보어와 유체 연통되는 카운터 보어(400)를 더 포함한다. 카운터 보어는 잉크 전달 보어와 동심 또는 비동심일 수 있으며, 완전 또는 부분적 카운터 보어일 수 있으며, 대칭 또는 비대칭일 수 있다. 또한, 카운터 보어는 잉크 메니스커스를 유지하기에 충분히 깊다. 마지막으로, 카운터 보어는 부드럽고, 둥글며 및/또는 잉크 전달 보어 둘레에 보다 균일한 에지를 제공한다. 이러한 특징부의 하나 이상의 조합을 제공함으로써, 본 발명은 방출된 잉크젯 방울의 테일 제거를 제어할 수 있고 및/또는 메니스커스 범람을 최소화할 수 있다.

대표청구항 ▼

인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드(80)에 있어서,적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 포함한 기판(82)과,상기 기판상에 위치되며, 적어도 하나의 잉크 전달 보어(286)가 관통 연장되어 있는 오리피스 부재(250)를 포함하며;상기 오리피스 부재가 상기 잉크 전달 보어용의 상부 개구부를 규정하는 상부 표면과, 상기 잉크 전달 보어용의 바닥 개구부를 규정하는 바닥 표면과, 상기 상부 표면내에 있으며 상기 잉크 전달 보어와 비동심인 카운터 보어(400)(counter-bore)를 구비하는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드.제

인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드(80)에 있어서,적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 포함한 기판(82)과,상기 기판상에 위치되며, 적어도 하나의 잉크 전달 보어(286)가 관통 연장되어 있는 오리피스 부재(250)를 포함하며;상기 오리피스 부재가 상기 잉크 전달 보어용의 상부 개구부를 규정하는 상부 표면과, 상기 잉크 전달 보어용의 바닥 개구부를 규정하는 바닥 표면과, 상기 상부 표면내에 있으며 상기 잉크 전달 보어와 비동심인 카운터 보어(400)(counter-bore)를 구비하는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드.제 1 항에 있어서,상기 카운터 보어가 적어도 하나의 측벽(299)을 구비하며, 상기 측벽의 적어도 하나의 부분(410)은 상기 측벽의 적어도 다른 부분(408)보다 높은인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드.제 1 항에 있어서,상기 카운터 보어가 홈(406)(trench)을 더 포함하는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드.잉크젯 프린트 카트리지에 있어서,프린트 카트리지 본체(10)와,잉크 용기(180)와,상기 용기와 유체 연통되어 상기 본체상에 지지된 프린트헤드(80)를 포함하며;상기 프린트헤드(80)가, 적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 포함한 기판(82)과, 상기 기판상에 위치되며, 적어도 하나의 잉크 전달 보어(286)가 관통 연장되어 있는 오리피스 부재(250)를 포함하며;상기 오리피스 부재가 상기 잉크 전달 보어용의 상부 개구부를 규정하는 상부 표면(254)과, 상기 잉크 전달 보어용의 바닥 개구부를 규정하는 바닥 표면과, 상기 상부 표면내에 있으며 상기 잉크 전달 보어와 비동심인 카운터 보어(400)를 구비하며, 상기 카운터 보어는 상기 잉크 전달 보어와 유체 연통되어 있고, 상기 잉크 전달 보어는 상기 용기와 유체 연통되어 있는잉크젯 프린트 카트리지.인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드(80)에 있어서,적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 포함한 기판(82)과,상기 기판위에 그리고 기판상에 위치되며, 적어도 하나의 잉크 전달 보어(286)가 관통 연장되어 있는 오리피스 부재(250)를 포함하며;상기 오리피스 부재가 상기 잉크 전달 보어용의 상부 개구부를 규정하는 상부 표면(254)과, 상기 잉크 전달 보어용의 바닥 개구부를 규정하는 바닥 표면과, 상기 상부 표면의 카운터 보어 부분과 상기 상부 표면의 나머지 부분을 규정하는 부분적 카운터 보어(422)를 구비하며, 상기 나머지 부분은 프린트헤드로부터 전달될 때 잉크를 끌어당기는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드.인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드를 제조하는 방법에 있어서,상부 표면(254) 및 바닥 표면을 구비하는 오리피스 부재(250)를 제공하는 단계와,측벽(299)을 구비한 잉크 전달 보어(286)를 규정하도록 오리피스 부재내에 오리피스(252)를 형성하는 단계와,적어도 하나의 잉크 이젝터를 그 위에 구비한 기판(82)을 제공하는 단계와,상기 오리피스 부재의 상부 표면을 비동심으로 카운터 보링하는 단계와,상기 프린트헤드를 형성하기 위해서 상기 오리피스 부재를 상기 기판에 고정시키는 단계를 포함하는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드 제조 방법.제 6 항에 있어서,상기 오리피스 부재가 상기 오리피스 부재의 상기 상부 표면이 카운터 보링되기 전에 상기 기판에 고정되는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드 제조 방법.제 6 항에 있어서,배리어 층(156)을 상기 기판상에 고정시키는 단계를 더 포함하며, 상기 오리피스 부재는 상기 기판 대신에 상기 배리어 층상에 고정되는인쇄 시스템에 사용하기 위한 프린트헤드 제조 방법.폴리머 오리피스 플레이트를 제조하는 방법에 있어서,오리피스 플레이트(250)의 제 1 측면을 제거하여 적어도 하나의 에지를 구비하는 오리피스(252)를 형성하는 단계와,상기 오리피스 플레이트(250)의 제 2 측면을 제거하여 상기 적어도 하나의 에지를 따라 형성된 결함부를 제거하며, 이에 의해 상기 오리피스에 의해 분사된 방울(drop)의 방향성을 개선하는 단계를 포함하는폴리머 오리피스 플레이트 제조 방법.제 9 항에 있어서,상기 오리피스 플레이트내에 카운터 보어를 형성하는 단계를 더 포함하는폴리머 오리피스 플레이트 제조 방법.<