초록 ▼

본 발명은 엘시디 백라이터(LCD BACKLIGHTER) 및 피디피(PDP)의 유전체 및 봉착재로 사용되는 저융점 투명성 프리트 유리의 제조방법에 관한 것으로서 이를 요약하면, 저융점과 투명성을 동시에 만족하는 산화납(PBO)과 산화바륨(BAO), 산화아연(ZNO), 산화붕소(B2O3), 산화규소(SIO2) 및 산화비소(AS2O3)의 유리조성비를 이상적인 조성영역으로 설정하는 단계와 조성된 원료를 혼합 · 용융시켜 수중급냉 등을 통해 프리트 유리를 만들고, 이것을 다시 미분쇄한 프리트 유리분말을 유리판(SLIDE GLASS)위에 놓

본 발명은 엘시디 백라이터(LCD BACKLIGHTER) 및 피디피(PDP)의 유전체 및 봉착재로 사용되는 저융점 투명성 프리트 유리의 제조방법에 관한 것으로서 이를 요약하면, 저융점과 투명성을 동시에 만족하는 산화납(PBO)과 산화바륨(BAO), 산화아연(ZNO), 산화붕소(B2O3), 산화규소(SIO2) 및 산화비소(AS2O3)의 유리조성비를 이상적인 조성영역으로 설정하는 단계와 조성된 원료를 혼합 · 용융시켜 수중급냉 등을 통해 프리트 유리를 만들고, 이것을 다시 미분쇄한 프리트 유리분말을 유리판(SLIDE GLASS)위에 놓고 코팅시킨 후, 약 480~500℃에서 10~20분간 소성시키면 투명성 및 봉착성이 우수한 비정질 봉착용 프리트 및 유전체 유리가 제조된다. 따라서 본 발명에 따른 저융점 무연 프리트유리는 환경규제 대상으로 기존의 납화합물이 첨가된 프리트의 대체제품으로서, 유연 프리트가 갖는 특성과 열처리 조건을 충분히 만족할 수 있는 우수한 대체품으로 제조될 수 있는 효과를 지니고 있다.

대표청구항 ▼

저융점 투명 프리트 유리를 형성함에 있어서, 산화납(PBO) 56~74WT·%, 산화바륨(BAO)2.0~5.0WT·%, 산화아연(ZNO) 0.5~4.0WT·% 산화붕소(B2O3)11~24WT·%, 산화비소 또는 안티몬(AS2O3 OR SB2O3) 0.6~5.0WT·%, 산화규소 또는 무알카리계 폐유리 2.0~8.0WT·%로 유리조성비를 설정하는 단계와; 상기 단계에 의해 설정된 조성범위내에서 원료를 혼합하여 알루미나(ALUMINA) 도가니에 담고 전기로에 넣은 후 약 900~10

저융점 투명 프리트 유리를 형성함에 있어서, 산화납(PBO) 56~74WT·%, 산화바륨(BAO)2.0~5.0WT·%, 산화아연(ZNO) 0.5~4.0WT·% 산화붕소(B2O3)11~24WT·%, 산화비소 또는 안티몬(AS2O3 OR SB2O3) 0.6~5.0WT·%, 산화규소 또는 무알카리계 폐유리 2.0~8.0WT·%로 유리조성비를 설정하는 단계와; 상기 단계에 의해 설정된 조성범위내에서 원료를 혼합하여 알루미나(ALUMINA) 도가니에 담고 전기로에 넣은 후 약 900~1000℃로 조성된 온도에서 1시간 정도 용융시킨 다음, 쌍롤러 급냉법이나 수중급냉법에 의하여 프리트 유리를 형성한 상태에서 다시 약 10~30㎛의 크기의 미분말 상태인 프리트(FRITE)유리로 미분쇄하는 단계와; 상기 단계에 의해 조성된 프리트 유리 분말을 열팽창 계수가 약 87~92 ×10-7/℃정도의 Α값을 갖는 유리판위에 습식으로 코팅(COATING)한 뒤, 약 2~10℃/MIN의 일정한 가열속도로 가열하여 460~500℃에서 10~15분간을 유지시키면서 신속하게 유리질층을 형성함을 특징으로 하는 저융점 투명 프리트 유리의 제조방법