초록 ▼

본 발명은 히트파이프 방식의 히팅롤을 이용한 가공장치에 관한 것으로, 특히 히팅롤 외통의 내면에 수많은 요홈을 형성하여 그 내부를 진공상태로 형성하고 작동유체를 삽입하여 히트파이프 원리에 의해 저온의 원단을 가공하는 장치에 관한 것으로서, 히트파이프 방식 히팅롤의 적용으로 회전하는 히팅롤 내부를 통상의 히트파이프 상태로 형성하여 열교환이 이루어지도록 하여 매우 빠른 열교환과 높은 열교환 효과를 얻으며, 아울러 표면온도 편차가 적어 원단의 가공품질을 높일 수 있으며, 히팅롤 외통의 내면에 수많은 요홈을 설치하여 열교환 면적을 증가함으

본 발명은 히트파이프 방식의 히팅롤을 이용한 가공장치에 관한 것으로, 특히 히팅롤 외통의 내면에 수많은 요홈을 형성하여 그 내부를 진공상태로 형성하고 작동유체를 삽입하여 히트파이프 원리에 의해 저온의 원단을 가공하는 장치에 관한 것으로서, 히트파이프 방식 히팅롤의 적용으로 회전하는 히팅롤 내부를 통상의 히트파이프 상태로 형성하여 열교환이 이루어지도록 하여 매우 빠른 열교환과 높은 열교환 효과를 얻으며, 아울러 표면온도 편차가 적어 원단의 가공품질을 높일 수 있으며, 히팅롤 외통의 내면에 수많은 요홈을 설치하여 열교환 면적을 증가함으로서, 열교환 효율을 높이고, 열매체유 파이프의 외경에 플레이트 형상의 핀을 부착하거나 열매체유 파이프의 외경을 파형 형상으로 함으로서 열매체유 파이프의 열효율을 증가시키거나, 또는 그만큼 열매체유 파이프의 숫자를 줄여 제작단가를 낮추는 효과가 있다.

대표청구항 ▼

저온의 원단을 히팅하는데 있어서, 회전축(60)을 구비한 원통 모양의 히팅롤(100)과 그 내부에 상기 원단에 비하여 상대적으로 온도가 높은 고온의 유체가 통과하기 위한 다수의 열매체유 파이프(20)를 형성하고, 상기 히팅롤(100)을 외부와의 기밀이 없도록 밀폐시킨 다음, 내부 공간을 진공공간(88)으로 하고 그 진공공간(88)에 작동유체(80)를 충진하되, 다수의 열매체유 파이프(20)가 상기 작동유체(80)에 잠기도록 하여 상기 작동유체(80)와 다수의 열매체유 파이프(20)가 상호 충분히 접촉하도록

저온의 원단을 히팅하는데 있어서, 회전축(60)을 구비한 원통 모양의 히팅롤(100)과 그 내부에 상기 원단에 비하여 상대적으로 온도가 높은 고온의 유체가 통과하기 위한 다수의 열매체유 파이프(20)를 형성하고, 상기 히팅롤(100)을 외부와의 기밀이 없도록 밀폐시킨 다음, 내부 공간을 진공공간(88)으로 하고 그 진공공간(88)에 작동유체(80)를 충진하되, 다수의 열매체유 파이프(20)가 상기 작동유체(80)에 잠기도록 하여 상기 작동유체(80)와 다수의 열매체유 파이프(20)가 상호 충분히 접촉하도록 하고, 외통(10)의 외주면에 저온의 원단(90)을 접촉시킨 것을 특징으로 하는 히트파이프 방식의 히팅롤.