초록 ▼

본 발명은 쓰레기 소각 비산재를 이용한 칼라 골재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 비산재를 주원료로 하고, 여기에 염기도가 0.8~1.5 범위가 되도록 SIO2를 20~50중량% 첨가한 다음, 발색 및 청징 첨가제 0.01~1중량%를 가하여 10~30분간 혼합한 혼합물을 산화방식의 용융로에서 1200~1400℃로 1~2시간 단시간 용융한 후, 수쇄 및 공냉 형태로 배출하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은, 쓰레기를 소각한 후 배출되는 비산재를 유리화 공정을 통하여 궁극적으로 유해한 소각재의 감량처리 방법을

본 발명은 쓰레기 소각 비산재를 이용한 칼라 골재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 비산재를 주원료로 하고, 여기에 염기도가 0.8~1.5 범위가 되도록 SIO2를 20~50중량% 첨가한 다음, 발색 및 청징 첨가제 0.01~1중량%를 가하여 10~30분간 혼합한 혼합물을 산화방식의 용융로에서 1200~1400℃로 1~2시간 단시간 용융한 후, 수쇄 및 공냉 형태로 배출하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은, 쓰레기를 소각한 후 배출되는 비산재를 유리화 공정을 통하여 궁극적으로 유해한 소각재의 감량처리 방법을 제시하고, 2차 부산물인 용융슬래그의 실질적인 재활용을 위한 것으로, 상기 비산재를 원료로 하면서 별다른 공정없이 소량의 첨가제와 SIO2만으로 염기도를 조절하여 1차 용융 후 수쇄 혹은 공냉형태로 배출하여 심미적인 색상과 무늬를 가지며, 내,외부 장식용 및 바닥장식용으로 사용 가능한 비구조용 칼라 골재로서 활용된다.

대표청구항

비산재를 주원료로 하고, 여기에 염기도가 0.8~1.5 범위가 되도록 SIO2를 20~50중량% 첨가한 다음, 발색 및 청징 첨가제 0.01~1중량%를 가하여 10~30분간 혼합한 혼합물을 산화방식의 용융로에서 1200~1400℃로 1~2시간 단시간 용융한 후, 수쇄 및 공냉 형태로 배출하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각 비산재를 이용한 칼라 골재의 제조방법

비산재를 주원료로 하고, 여기에 염기도가 0.8~1.5 범위가 되도록 SIO2를 20~50중량% 첨가한 다음, 발색 및 청징 첨가제 0.01~1중량%를 가하여 10~30분간 혼합한 혼합물을 산화방식의 용융로에서 1200~1400℃로 1~2시간 단시간 용융한 후, 수쇄 및 공냉 형태로 배출하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 소각 비산재를 이용한 칼라 골재의 제조방법