초록 ▼

본 발명은 타이어의 제조방법에 관한 것으로서, 타이어의 제조시의 압출공정에서 트레드와 사이드를 일체형의 반제품으로 압출하여 성형공정에서의 작업단계를 단순화시킴으로써 작업효율성을 향상시키는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 따른 타이어의 제조방법은, 천연고무(NATURAL RUBBER;NR), 합성고무(SYNTHETIC RUBBER)에 카본 또는 유황 등의 각종 약품을 혼합시켜 타이어의 고무에 필요한 특성을 부가하는 정련공정과; 배합고무에 열을 가하여 규격에 맞는 압출물(트레드, 사이드 등 타이어의 반제품의

본 발명은 타이어의 제조방법에 관한 것으로서, 타이어의 제조시의 압출공정에서 트레드와 사이드를 일체형의 반제품으로 압출하여 성형공정에서의 작업단계를 단순화시킴으로써 작업효율성을 향상시키는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 따른 타이어의 제조방법은, 천연고무(NATURAL RUBBER;NR), 합성고무(SYNTHETIC RUBBER)에 카본 또는 유황 등의 각종 약품을 혼합시켜 타이어의 고무에 필요한 특성을 부가하는 정련공정과; 배합고무에 열을 가하여 규격에 맞는 압출물(트레드, 사이드 등 타이어의 반제품의 형상)을 연속적으로 압출하는 압출공정과; 고무를 연화시키는 열입과정과, 상기 열입과정을 통해 연화된 타이어 카카스의 양면에 고무필름을 입히는 톱핑(TOPPING)과정으로 이루어진 압연공정과; 와이어와 고무가 잘 접착되게 하기 위해 비드용 스틸 와이어에 고무를 코팅하여 타이어 규격에 맞게 비드를 만드는 공정으로, 비드압출과정, 에이팩스 부착과정, 프리핑(FLIPPING)작업, 비드성형작업으로 이루어진 비드공정과; 상기 압연공정에서 톱핑(TOPPING)된 코드지를 절단하는 공정으로, 절단 후에 연속적으로 연결 및 권취하여 다음 공정으로 공급하는 재단공정과; 상기 압출공정 및 재단공정 등에 의해 가공처리되고, 운반된 반제품이 성형기에서 조립되어 그린타이어(GREEN TIRE)를 만드는 성형공정;으로 이루어지는 타이어의 제조공정에 있어서, 상기 압출공정은 트레드와 사이드가 일체화 되어 압출되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

천연고무(NATURAL RUBBER;NR), 합성고무(SYNTHETIC RUBBER)에 카본 또는 유황 등의 각종 약품을 혼합시켜 타이어의 고무에 필요한 특성을 부가하는 정련공정과; 배합고무에 열을 가하여 규격에 맞는 압출물을 연속적으로 압출하는 압출공정과; 고무를 연화시키는 열입과정과, 상기 열입과정을 통해 연화된 타이어 카카스의 양면에 고무필름을 입히는 톱핑(TOPPING)과정으로 이루어진 압연공정과; 와이어와 고무가 잘 접착되게 하기 위해 비드용

천연고무(NATURAL RUBBER;NR), 합성고무(SYNTHETIC RUBBER)에 카본 또는 유황 등의 각종 약품을 혼합시켜 타이어의 고무에 필요한 특성을 부가하는 정련공정과; 배합고무에 열을 가하여 규격에 맞는 압출물을 연속적으로 압출하는 압출공정과; 고무를 연화시키는 열입과정과, 상기 열입과정을 통해 연화된 타이어 카카스의 양면에 고무필름을 입히는 톱핑(TOPPING)과정으로 이루어진 압연공정과; 와이어와 고무가 잘 접착되게 하기 위해 비드용 스틸 와이어에 고무를 코팅하여 타이어 규격에 맞게 비드를 만드는 공정으로, 비드압출과정, 에이팩스 부착과정, 프리핑(FLIPPING)작업, 비드성형작업으로 이루어진 비드공정과; 상기 압연공정에서 톱핑(TOPPING)된 코드지를 절단하는 공정으로, 절단 후에 연속적으로 연결 및 권취하여 다음 공정으로 공급하는 재단공정과; 상기 압출공정 및 재단공정 등에 의해 가공처리되고, 운반된 반제품이 성형기에서 조립되어 그린타이어(GREEN TIRE)를 만드는 성형공정; 을 포함하는 타이어의 제조방법에 있어서, 상기 압출공정은 트레드와 사이드가 일체화되어 압출되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어의 제조방법.