초록

하기 혼합이 선행 기술분야의 폴리머에서 요구된 것 같은, 폴리머의 물리적 특성을 실질적으로 변경하는 성분의 혼합 없이, 개시된 반응기 시스템으로부터 나오는 것과 마찬가지로 열가소성(THERMOPLASTIC) 폴리올레핀으로 사용될 수 있는 프로필렌 폴리머가 제공된다. 본 발명에 다른 폴리머는 예상치 않게 저온 연성 및 고 굴곡탄성율(FLUXURAL MODULUS) 모두를 갖고, 이 특성은 선행 기술의 폴리머에서 서로에 반비례 관계에 있었다.

대표청구항 ▼

폴리프로필렌 호모폴리머 부분과 그 안에 산재된 EP 고무 부분을 포함하며, 반응기로부터 나올 때 하기와 같은 특성을 갖는 폴리머:a) 굴곡 탄성율 값은 ASTM D-790 시험법으로 측정한 바에 의하면 140 ~ 215 Kpsi 범위내의 어느 값이고|b) 기계적 충격 연성 파괴는 ASTM D-3763으로 측정한 바에 의하면 -30 ℃ 에서 6.7m/s이고|c) EP 고무의 함량은 상기 폴리머 총 중량을 기준으로 18.00 ~ 26.00 중량% 범위의 (그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 어느 값이고|d) 용융 흐름속도는 A

폴리프로필렌 호모폴리머 부분과 그 안에 산재된 EP 고무 부분을 포함하며, 반응기로부터 나올 때 하기와 같은 특성을 갖는 폴리머:a) 굴곡 탄성율 값은 ASTM D-790 시험법으로 측정한 바에 의하면 140 ~ 215 Kpsi 범위내의 어느 값이고|b) 기계적 충격 연성 파괴는 ASTM D-3763으로 측정한 바에 의하면 -30 ℃ 에서 6.7m/s이고|c) EP 고무의 함량은 상기 폴리머 총 중량을 기준으로 18.00 ~ 26.00 중량% 범위의 (그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 어느 값이고|d) 용융 흐름속도는 ASTM D-1238 시험법으로 측정한 바에 의하면 10.00 ~ 35.00g/10분 범위의 (그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 어느 값이고|e) 호모폴리머 부분의 자일렌-가용성 분율은 1.00 ~ 2.50%의 범위의 (그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 어느 값이며| 그리고f) 총 에틸렌 함량은 15.00 ~ 20.00 몰%의 범위의 (그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 어느 값임.제 1항에 있어서, 굴곡 탄성율 값이 ASTM D-790 시험법으로 측정한 바에 의하면 140 ~ 195 Kpsi 범위내의 어느 값인 폴리머.제 1항에 있어서, EP 고무의 함량이 상기 폴리머 총 중량을 기준으로 20 중량% 이상인 폴리머.제 1항에 있어서, 용융 흐름속도가 ASTM D-1238 시험방법으로 측정한 바에 의하면 20.00 ~ 40.00g/10분 범위(그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함)의 어느 값인 폴리머.제 1항에 있어서, 용융 흐름속도가 ASTM D-1238 시험방법으로 측정한 바에 의하면 20.00 ~ 30.00g/10분 범위(그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함)의 어느 값인 폴리머.굴곡 탄성율 값이 ASTM D-790 시험법으로 측정한 바에 의하면 140 ~ 215 Kpsi 범위내의 어느 값이고| 기계적 충격 연성 파괴는 ASTM D-3763으로 측정한 바에 의하면 -30 ℃ 에서 6.7m/s 이고| EP 고무의 함량은 상기 폴리머 총 중량을 기준으로 20 ~ 26 중량% 범위의 어느 값이고| 용융 흐름속도는 ASTM D-1238 시험법으로 측정한 바에 의하면 10.00 ~ 35.00g/10분 범위의(그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 어느 값이고| EP 고무 분율의 고유점도는 ASTM D 1601로 측정한 바에 의하면 2.1 ~ 2.8 dL/g인 우세한 폴리프로필렌 폴리머를 제조하는 방법으로, 상기 방법은a) 각각 입구와 출구를 갖는, 1 단계, 2 단계, 3 단계 및 코폴리머 단계 반응기를 제공하고, 여기서 상기 1, 2 및 3 단계 반응기의 출구는 선택가능한 유체로, 각각 상기 2, 3 단계 및 코폴리머 단계 반응기의 각 입구와 접촉하는 단계|b) 프로필렌, 수소, 중합반응 촉매, 공-촉매 및 외부 공여체를, 상기 1 단계 반응기에, 첫번째 프로필렌 폴리머의 용융 흐름속도가 ASTM D-1238로 측정하였을 때 400g/10분 이상이 되기에 충분하도록 제공하는 단계|c) 1 단계 반응기에서 생산된 폴리머를 상기 2 단계 반응기로 보내는 단계|d) 프로필렌을 상기 2 단계 반응기에, 두번째 프로필렌 폴리머의 용융 흐름속도가 ASTM D-1238로 측정하였을 때 100 ~ 800g/10분의 범위가 되기에 충분하도록 제공하는 단계|e) 2 단계 반응기에서 생산된 폴리머를 상기 3 단계 반응기로 보내는 단계|f) 프로필렌을 상기 3 단계 반응기에, 세번째 프로필렌 폴리머의 용융 흐름속도가 ASTM D-1238로 측정하였을 때 20 ~ 200g/10분의 범위가 되기에 충분하도록 제공하는 단계|g) 3 단계 반응기에서 생산된 폴리머를 상기 코폴리머 반응기로 보내는 단계|h) 코폴리머 반응기에 존재할 때 상기 최종 폴리머의 총 중량을 기준으로 18.00 ~ 26.00g 범위의 (그 사이의 모든 소수 둘째자리 값을 포함함) 양으로 프로필렌, 에틸렌, 및 수소를, 에틸렌-프로필렌 고무가 상기 세번째 프로필렌 코폴리머에 병합되기에 충분한 상기 코폴리머 반응기에 제공하여, 상기 최종 프로필렌 폴리머의 용융 흐름속도는 ASTM D-1238로 측정하였을 때 20 ~ 60g/10분의 범위인 최종 폴리머 생성물을 제공하는 단계| 그리고i) 상기 코폴리머 반응기의 상기 출구에서 상기 최종 폴리머를 수집하는 단계를 포함하는 방법.제 6항에 있어서, 상기 촉매가 2,2-디알킬-1,3-디메톡시프로판인 디에테르 성분을 포함하는 것인 방법.제 6항에 있어서, 상기 촉매가 2,2-디이소부틸-1,3-디메톡시프로판| 2-이소프로필-2-이소펜틸-1,3-디메톡시프로판| 및 2,2-비스(시클로헥실메틸)-1,3-디메톡시프로판으로 이루어진 군으로부터 선택되는 디에테르 성분을 포함하는 것인 방법.제 6항에 있어서, 상기 공-촉매가 알루미늄 트리알킬인 방법.제 9항에 있어서, 상기 알루미늄 트리알킬은, 알루미늄 원자에 세개의 알킬기가 결합되어 있는 알루미늄 화합물이며, 상기 세개의 알킬기는 각각 독립적으로 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, 부틸, sec-부틸, 이소부틸, 펜틸, 2-펜틸, 3-펜틸, 네오펜틸 및 n-헥실로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.제 10항에 있어서, 상기 알루미늄 트리알킬이 트리에틸 알루미늄인 방법.제 6항에 있어서, 상기 외부 공여체가 유기실란 화합물인 방법.제 12항에 있어서, 상기 유기실란 화합물이 디시클로펜틸디메톡시실란인 방법.제 6항에 있어서, 상기 외부 공여체는 디시클로펜틸디메톡시실란이고, 상기 공-촉매는 트리에틸 알루미늄이고, 상기 촉매는 디에테르 촉매이며, 그리고 최종 프로필렌 폴리머의 용융 흐름 속도는 (ASTM D-1238의 시험방법으로 측정한 바에 의하면) 20 ~ 50 g/10분의 범위내의 어느 값이며, 다음 단계를 추가로 포함하는 것인 방법:j)항-산화제를 상기 최종 폴리머에 첨가하는 단계| 및k)상기 최종 폴리머를 펠렛으로 만드는 단계.제 14항에 있어서, 상기 디에테르 촉매가 2,2-디이소부틸-1,3-디메톡시프로판| 2-이소프로필-2-이소펜틸-1,3-디메톡시프로판| 및 2,2-비스(시클로헥실메틸)-1,3-디메톡시프로판으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.자동차를 위한 성형된(molded) 제품을 생산하는 방법으로, 상기 방법은a) 제 1항의 폴리머를 포함하는 열가소성 올레핀을 제공하는 단계|b) 금형(mold)을 제공하는 단계| c) 선택된 성형 조건 세트에 바람직한 수축 정도를 결정하는 단계| 및 d) 상기 선택된 성형 조건 세트를 이용하여 상기 제품을 성형하는 단계로 이루어지는 방법.제 16항에 있어서, 상기 부품은 범퍼, 커버(fascias), 또는 내부 헤드 임팩트부로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.제 16항에 있어서, 상기 성형 제품이 사출 성형(injection molding)으로 생산되는 방법.제 16항의 방법을 사용하여 생산된 성형된 제품.