초록 ▼

압출 발포체의 하나 이상의 외면을, 중합체의 스킨을 표면 상에 공압출시킴으로써 코팅시켜 응고되는 중합체 발포체의 셀 밖으로의 발포 가스의 확산을 감소시킨다. 밀봉 효과는 압출 발포체의 일측(AB형) 또는 양측(ABA형)을 코팅하는 과정을 수반할 수 있다. 스킨은 고형이거나 또는 발포될 수 있다. 이와 달리, 환상 다이, 바람직하게는 원통형 냉각 맨드릴로부터 원통체가 형성된다. 냉각된 원통형 맨드릴 상에 발포물의 원통체를 압출 및 드로잉하여 원통체의 직경을 팽창시킴으로써, 구조의 최적 물리적 성질이 달성될 수 있다. 이는 발

압출 발포체의 하나 이상의 외면을, 중합체의 스킨을 표면 상에 공압출시킴으로써 코팅시켜 응고되는 중합체 발포체의 셀 밖으로의 발포 가스의 확산을 감소시킨다. 밀봉 효과는 압출 발포체의 일측(AB형) 또는 양측(ABA형)을 코팅하는 과정을 수반할 수 있다. 스킨은 고형이거나 또는 발포될 수 있다. 이와 달리, 환상 다이, 바람직하게는 원통형 냉각 맨드릴로부터 원통체가 형성된다. 냉각된 원통형 맨드릴 상에 발포물의 원통체를 압출 및 드로잉하여 원통체의 직경을 팽창시킴으로써, 구조의 최적 물리적 성질이 달성될 수 있다. 이는 발포체 구조가 종방향과 측방향으로 신장되기 때문이다. 바람직하게는, 발포 중합체는 "고유 용융 강도" 및 "변형 경화"를 가져, 발포체 셀은 크기와 형상이 더욱 일관되게 된다. 바람직한 중합체는 폴리프로필렌 또는 폴리스티렌이다.

대표청구항 ▼

공중합체 및/또는 단독중합체 폴리프로필렌과 블렌딩된 고 용융 강도 폴리프로필렌을 사용하며, 여기에서 바람직한 블렌드는 20% 내지 60%의 고 용융 강도 폴리프로필렌과 80% 내지 40%의 공중합체 및/또는 단독중합체를 포함하는 중합체 발포체.제 1 항에 있어서, 더욱 바람직한 블렌드는 40% 내지 50%의 HMS PP와 60 내지 50%의 공중합체 및/또는 단독중합체를 포함하는 발포체.제 1 항에 있어서, 물리적 발포제는 이산화탄소인 발포체.제 1 항 또는 제 2 항에 따른 폴리프로필렌 발포체로 제조된 발포체 코어 조성물 구조.제

공중합체 및/또는 단독중합체 폴리프로필렌과 블렌딩된 고 용융 강도 폴리프로필렌을 사용하며, 여기에서 바람직한 블렌드는 20% 내지 60%의 고 용융 강도 폴리프로필렌과 80% 내지 40%의 공중합체 및/또는 단독중합체를 포함하는 중합체 발포체.제 1 항에 있어서, 더욱 바람직한 블렌드는 40% 내지 50%의 HMS PP와 60 내지 50%의 공중합체 및/또는 단독중합체를 포함하는 발포체.제 1 항에 있어서, 물리적 발포제는 이산화탄소인 발포체.제 1 항 또는 제 2 항에 따른 폴리프로필렌 발포체로 제조된 발포체 코어 조성물 구조.제 1 항 기재의 발포체 또는 제 4 항 기재의 발포체 코어를 제조하기 위한 폴리프로필렌의 공중합체 또는 단독중합체의 블렌드에서 고 용융 강도 폴리프로필렌의 용도.폴리프로필렌 발포체의 제조에 물리적 발포제(들) 또는 화학적 발포제(들), 또는 양자 모두 또는 이들의 조합 또는 그 중 하나의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 폴리프로필렌 발포체의 둘 이상의 층상 조성물을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 고형 표면으로 사용되지 않을 때, 제 4 항의 스킨(들)의 발포에 물리적 발포제(들) 또는 화학적 발포제(들), 또는 양자 모두 또는 이들의 조합 또는 그 중 하나의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 코어와 스킨 표면(들) 모두에 대해 바람직하게는 상이하지만, 동일한 폴리프로필렌의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 발포체 또는 발포체/고형 라미네이트 구성의 제조를 위해 둘, 또는 셋, 또는 그 이상의 층 압출 공정의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 발포체 라미네이트 구성의 제조를 위한 캘린더(calendar) 공정의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 발포체 또는 발포체/고형 라미네이트 구성의 제조를 위한 둘, 셋, 넷 또는 그 이상의 층 압출 공정의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 발포체 또는 발포체/고형 라미네이트 구성의 제조를 위한 둘, 셋, 넷 또는 그 이상의 층 압출 공정 및 후속 캘린더 공정의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 목적하는 형상의 최종 산물의 제조를 위한 열성형 공정의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 식품 포장 및 서빙(serving) 적용에 CO2 블로잉 폴리프로필렌 발포체의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 표면층이 존재하거나 부재하는 발포체 및/또는 발포체 코어의 제조를 위한 편평 또는 환상 다이의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 6 항에 있어서, 발포체 코어에 재활용 또는 조각 물질의 사용을 포함하는 폴리프로필렌 발포체의 형성 방법.제 4 항 및/또는 제 17 항의 발포체 코어의 상부 및/또는 하부에 식품 승인된 접촉 스킨의 사용.(a) 제 1 중합체를 고압하에 물리적 발포제와 혼합하여 예비-발포 화합물을 형성하는 단계, 및(b) 예비-발포 화합물을 제 2 중합체와 공압출하여, 제 2 중합체가 공압출물 상에 스킨을 형성하는 단계를 포함하는, 발포 중합체 구조의 형성 방법. (a) 폴리프로필렌과 폴리스티렌으로 이루어진 그룹 중에서 선택된 중합체의 층이고 상기 층은 제 1 및 제 2 측면과 셀을 가지며, 상기 셀은 질소와 이산화탄소로 이루어지는 그룹 중에서 선택된 가스로 충진되는 발포 코어 층, 및(b) 코어 층의 제 1 측면을 코팅하는 제 1 스킨층을 포함하는 중합체 구조.제 20 항에 있어서, 상기 구조는 제 2 스킨층을 포함하고 제 2 스킨층은 코어 층의 제 2 측면을 코팅하는 중합체 구조.제 20 항에 있어서, 적어도 하나의 스킨층은 또한 발포 중합체인 중합체 구조.제 20 항에 있어서, 상기 구조는 원통형인 중합체 구조.제 20 항에 있어서, 상기 코어는 높은 고유 용융 강도를 지닌 중합체로 형성되는 중합체 구조.제 20 항에 있어서, 상기 코어는 고 변형 경화를 지닌 중합체로 형성되는 중합체 구조.<