IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/공개특허
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국제특허분류(IPC9판) |
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출원번호 |
10-2005-0007169
(2005-01-26)
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공개번호 |
10-2006-0086470
(2006-07-31)
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1020050007169
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발명자
/ 주소 |
- 오은환
/ 경기도 남양주시 화도읍 묵현리 ***-* 경성큰마을아파트 ***-***호
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출원인 / 주소 |
- 오은환 / 경기도 남양주시 화도읍 묵현리 ***-* 경성큰마을아파트 ***-***호
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대리인 / 주소 |
-
최용래;
이지명
(Choi Yong Rae)
-
서울 구로구 구로*동 ***-** 뉴월드빌딩 **층(특허법인엔트리);
서울 구로구 구로*동 ***-** 뉴월드빌딩 **층(특허법인엔트리)
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심사청구여부 |
있음 (2005-01-26) |
심사진행상태 |
거절결정(일반) |
법적상태 |
거절 |
초록
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본 발명은 유리판을 기재로 하여 그 전면에 각종의 다양한 천연 대리석 무늬를 현출하는 납골함 또는 묘비용의 인조 대리석 및 그것의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 산화규소와 지르코니아, 산화붕소, 유약, 산화티탄, 산화광물, 색소, 윤활제, 세라믹, 초자를 혼배합하여, 이에 용해제 및 결합제, 건조제를 재차 혼합하여 이를 전사지에 의한 전사방식 및 실크스크린인쇄방식을 이용하여 유리의 전면에 인쇄한 후, 이를 단계별 온도설정을 통한 예열구간, 융착구간, 양생구간에 의해 유리성분으로 된 안료가 유리의 일
본 발명은 유리판을 기재로 하여 그 전면에 각종의 다양한 천연 대리석 무늬를 현출하는 납골함 또는 묘비용의 인조 대리석 및 그것의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 산화규소와 지르코니아, 산화붕소, 유약, 산화티탄, 산화광물, 색소, 윤활제, 세라믹, 초자를 혼배합하여, 이에 용해제 및 결합제, 건조제를 재차 혼합하여 이를 전사지에 의한 전사방식 및 실크스크린인쇄방식을 이용하여 유리의 전면에 인쇄한 후, 이를 단계별 온도설정을 통한 예열구간, 융착구간, 양생구간에 의해 유리성분으로 된 안료가 유리의 일면에 융합하여 스며들도록 인쇄층을 형성함으로서, 더욱 뛰어난 천연 대리석의 색감 및 질감을 표현할 수 있어 천연 대리석과 같은 효과를 얻을 수 있는 것이다. 또한, 본 발명은 내구성 및 내압력이 향상되어 납골함용 인조 대리석이나 비석 등으로 사용될 수 있게 하며, 이를 납골함이나 비석으로 사용하고자 하는 경우에는 그 인쇄층의 표면에 영정사진이나 약력, 주기도문, 반야심경, 그외 모든 예술작품의 그림이나 사진 등을 더 인쇄할 수 있어 더욱 뛰어난 인조 대리석의 활용성을 갖게 하면서도, 인쇄전면을 통해 그 후측의 유리면이 관측되지 않으므로 실제 천연 대리석과 같은 느낌을 갖게 하면서도 무광택 표면에 의해 보다 고품격의 납골함이나 묘비를 완성할 수 있게 한 것이다.
대표청구항
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투명 유리(10)의 일면에 전체 조성물질에 대하여 용해제인 솔벤트 나프타 20~25중량%, 사이크로헥사논 5~10중량%, 건조제인 에틸-3-에폭시 프로피오네이트 10~20중량%에 결합제인 아크릴수지(예|메타크릴수지), 비닐수지 및 필요한 색상의 안료를 전체조성물의 100중량%가 되도록 첨가하여 혼합한 것을 실크스크린 인쇄 및 전사지에 의한 잉크 인쇄로 하여 천연 대리석 무늬와 같은 다색무늬의 인쇄층(20)을 형성함에 있어,상기 안료로는 산화규소 35~40중량%, 지르코니아 5~10중량%, 산화붕소 3~7중량%, 유약 30~35중량%
투명 유리(10)의 일면에 전체 조성물질에 대하여 용해제인 솔벤트 나프타 20~25중량%, 사이크로헥사논 5~10중량%, 건조제인 에틸-3-에폭시 프로피오네이트 10~20중량%에 결합제인 아크릴수지(예|메타크릴수지), 비닐수지 및 필요한 색상의 안료를 전체조성물의 100중량%가 되도록 첨가하여 혼합한 것을 실크스크린 인쇄 및 전사지에 의한 잉크 인쇄로 하여 천연 대리석 무늬와 같은 다색무늬의 인쇄층(20)을 형성함에 있어,상기 안료로는 산화규소 35~40중량%, 지르코니아 5~10중량%, 산화붕소 3~7중량%, 유약 30~35중량%, 산화티탄 5~15중량%, 산화광물 3~5중량%, 색소 5~15중량%에 그 안료의 전체조성이 100중량%가 되도록 미량의 세라믹, 초자, 윤활제를 더 첨가하여 조성하고,여기에 상기한 용해제, 결합제 및 건조제에 재차 혼합하여 이를 유리(10)의 전면에 실크스크린 인쇄나 전사지에 의한 인쇄방식으로 인쇄 후,이를 60~70℃의 예열 1구간, 170~180℃의 예열 2구간, 470~490℃의 융합 1구간, 700~900℃의 융합 2구간, 530~550℃의 융합 3구간, 400~420℃의 융합 4구간, 210~215℃의 양생 1구간, 90~100℃의 양생 2구간으로 된 융착로를 순차적으로 통과되게 하되, 인쇄층(20)을 갖는 투명 유리(10)의 총 통과시간은 7분~15분 정도가 되게 하여, 조성된 안료가 유리와 동일 유사한 성분으로 유리 전면에 융합 침투되어 지도록 함을 특징으로 하는 유리판을 기재로 한 납골함용 인조 대리석의 제조방법.제 1항에 있어서,인쇄층(20)의 표면에 영정사진이나, 주기도문, 반야심경, 약력 등이 표현된 표현인쇄층(21)을 더 형성하여 됨을 특징으로 하는 유리판을 기재로 한 납골함용 인조 대리석의 제조방법.솔벤트 나프타 20~25중량%와, 에틸-3-에톡시 프로피오네이트 10~20중량%와, 사이크로 헥사논 5~10중량%와, 아크릴수지와 비닐수지 및 색상을 갖는 안료가 전체조성물의 100중량%가 되고,상기 안료는, 산화규소 35~40중량%, 지르코니아 5~10중량%, 산화붕소 3~7중량%, 유약 30~35중량%, 산화티탄 5~15중량%, 산화광물 3~5중량%, 색소 5~15중량%에 그 안료의 전체조성이 100중량%가 되도록 첨가되는 윤활제, 미량의 초자, 세라믹으로 구성되어,투명 유리(10)의 전면에 융합 침투된 인쇄층(20)을 형성하여 구성됨을 특징으로 하는 유리판을 기재로 한 납골함용 인조 대리석.
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