초록 ▼

본 발명은 왕겨를 이용한 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 왕겨를 준비하는 제1단계와; 상기 준비된 왕겨를 표면처리한 후 건조시키는 제2단계와; 상기 건조된 왕겨에 생분해성 합성수지를 총중량 대비 30~50중량%로 첨가하여 혼합물을 만드는 제3단계와; 상기 혼합물을 금형에 의해서 가압 및 가온하여 판상의 복합재료를 만드는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 왕겨를 이용한 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것이다.이와 같이 구성된 본 발명은 국내에서 대량확보가 가능하고 환경친화적인 소재인 왕겨를

본 발명은 왕겨를 이용한 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 왕겨를 준비하는 제1단계와; 상기 준비된 왕겨를 표면처리한 후 건조시키는 제2단계와; 상기 건조된 왕겨에 생분해성 합성수지를 총중량 대비 30~50중량%로 첨가하여 혼합물을 만드는 제3단계와; 상기 혼합물을 금형에 의해서 가압 및 가온하여 판상의 복합재료를 만드는 제4단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 왕겨를 이용한 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것이다.이와 같이 구성된 본 발명은 국내에서 대량확보가 가능하고 환경친화적인 소재인 왕겨를 주요 성분으로 구성함으로써, 제조비용을 현저히 절감시키고, 국내농업을 활성화시키는 동시에 폐기 처분시 단순한 매립만으로도 미생물에 의해 완전분해가 되어 일체의 환경오염물질을 배출하지 않으며, 뛰어나 충격흡수와 강도를 제공한다.

대표청구항 ▼

왕겨를 준비하는 제1단계와; 상기 준비된 왕겨를 표면처리한 후 건조시키는 제2단계와;상기 건조된 왕겨에 생분해성 합성수지를 총중량 대비 30~50중량%로 첨가하여 혼합물을 만드는 제3단계와;상기 혼합물을 금형에 의해서 가압 및 가온하여 판상의 복합재료를 만드는 제4단계; 를 포함하여 이루어지고,상기 제2단계의 표면처리는 상기 왕겨에 존재하는 미생물이나 불순물을 제거하는 전처리공정과, 상기 생분해성 합성수지와의 결합향상을 위한 후처리공정으로 이루어지며,상기 전처리공정은 상기 왕겨를 0.3~0.8%의 수산화나트륨(NAOH)에 15~25

왕겨를 준비하는 제1단계와; 상기 준비된 왕겨를 표면처리한 후 건조시키는 제2단계와;상기 건조된 왕겨에 생분해성 합성수지를 총중량 대비 30~50중량%로 첨가하여 혼합물을 만드는 제3단계와;상기 혼합물을 금형에 의해서 가압 및 가온하여 판상의 복합재료를 만드는 제4단계; 를 포함하여 이루어지고,상기 제2단계의 표면처리는 상기 왕겨에 존재하는 미생물이나 불순물을 제거하는 전처리공정과, 상기 생분해성 합성수지와의 결합향상을 위한 후처리공정으로 이루어지며,상기 전처리공정은 상기 왕겨를 0.3~0.8%의 수산화나트륨(NAOH)에 15~25분 동안 침지시키는 방법으로 이루어지며, 상기 후처리공정은 상기 전처리공정을 거친 왕겨를 0.1~0.3%의 실란(SILANE) 또는 0.3~0.8%의 과망간산칼륨(KMNO4)에 15~25분 동안 침지시키는 방법으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 왕겨를 이용한 복합재료의 제조방법.