초록 ▼

본 발명은 인발기의 소재를 인발다이에 통과시키어 소재를 물고 인발 주행수단에 의하여 소재를 인발하도록 하는 인발기에 있어서, 파이프 소재를 코일상태에서 파이프 소재의 로울교정, 파이프 소재의 이동, 파이프 소재의 인발다이에 셋팅, 척이동차의 파이프 소재의 3분 물림척에 소재의 파지, 척이동차 인발위치로 이동(파이프 소재의 인발), 인발완료, 척이동차 다음의 파지위치로 이동, 파이프 소재의 정척절단 및 파이프 소재의 추출 등의 일련의 작업공정이 자동으로 이루어지도록 함으로서, 신속한 인발작업과 불량률을 줄이어 생산성을 높일 수 있는

본 발명은 인발기의 소재를 인발다이에 통과시키어 소재를 물고 인발 주행수단에 의하여 소재를 인발하도록 하는 인발기에 있어서, 파이프 소재를 코일상태에서 파이프 소재의 로울교정, 파이프 소재의 이동, 파이프 소재의 인발다이에 셋팅, 척이동차의 파이프 소재의 3분 물림척에 소재의 파지, 척이동차 인발위치로 이동(파이프 소재의 인발), 인발완료, 척이동차 다음의 파지위치로 이동, 파이프 소재의 정척절단 및 파이프 소재의 추출 등의 일련의 작업공정이 자동으로 이루어지도록 함으로서, 신속한 인발작업과 불량률을 줄이어 생산성을 높일 수 있는 파이프 인발기와 그의 인발방법에 관한 것으로, 소재가 인발다이에 통과되어 척이동차의 물림척에 물려서 인발방향으로 인발되도록 하는 인발기에 있어서, 파이프 소재가 코일에서 로울교정을 거쳐 인발다이(110)에 공급되고, 레일(120)을 주행하는 척이동차(200)에 3분 물림척(300)이 장착되어 인발다이(110)를 통과한 소재가 3분 물림척(300)에 물려 인발방향으로 주행하도록 하고, 인발완료된 소재는 클립장치(400)와 절단장치(500)를 거쳐 정척절단되어 소재정렬대(600)로 추출되도록 되어 있고, 또한 상기 척이동차(200)는 상기 레일(120)의 길이방향으로 뻗은 구동실린더(210)에 의하여 주행하도록 되어 있으며, 또한 파이프 소재를 코일상태에서 파이프 소재의 로울교정, 파이프이동, 파이프 인발다이(110)에 셋팅, 척이동차(200)의 파이프 3분 물림척(300)에 소재의 파지, 척이동차(200) 인발위치로 이동(파이프 인발), 인발완료, 척이동차(200)의 소재파지 위치로 이동, 상기 척이동차(200)의 소재파지 위치로의 이동 사이에 상기 인발된 파이프 소재를 셋팅길이로 절단한 후, 파이프 소재를 소재정렬대(600)로 추출되도록 되어 있고, 또한 상기 척이동차(200)가 소재를 물고 인발방향으로의 주행을 완료하고, 척이동차(200)가 다음의 소재를 파지하기 의하여 소재파지 위치로 주행하는 사이에, 클립장치(400)가 인발 완료된 소재를 물고 절단장치(500)가 정척으로 절단되도록 되어 있다.

대표청구항

소재가 인발다이에 통과되어 척이동차의 물림척에 물려서 인발방향으로 인발되도록 하는 인발기에 있어서, 파이프 소재가 코일에서 로울교정을 거쳐 인발다이(110)에 공급되고, 레일(120)을 주행하는 척이동차(200)에 3분 물림척(300)이 장착되어 인발다이(110)를 통과한 소재가 3분 물림척(300)에 물려 인발방향으로 주행하도록 하고, 인발완료된 소재는 클립장치(400)와 절단장치(500)를 거쳐 정척절단되어 소재정렬대(600)로 추출되도록 됨을 특징으로 하는 파이프 인발기.

소재가 인발다이에 통과되어 척이동차의 물림척에 물려서 인발방향으로 인발되도록 하는 인발기에 있어서, 파이프 소재가 코일에서 로울교정을 거쳐 인발다이(110)에 공급되고, 레일(120)을 주행하는 척이동차(200)에 3분 물림척(300)이 장착되어 인발다이(110)를 통과한 소재가 3분 물림척(300)에 물려 인발방향으로 주행하도록 하고, 인발완료된 소재는 클립장치(400)와 절단장치(500)를 거쳐 정척절단되어 소재정렬대(600)로 추출되도록 됨을 특징으로 하는 파이프 인발기.