초록 ▼

본 발명은 페놀수지 발포폼의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 레졸형 페놀수지, 비이온성 계면활성제 및 약산성 경화제를 혼합하여 제조된 용액과, 별도로 폴리올계 정포제, 비이온성 계면활성제, 탄화수소계 발포제 및 알칼리금속계 탄산염의 보조발포제를 혼합하여 제조된 용액을 제조하고, 상기 각각의 용액을 혼합하는 공정을 수행하여, 상기 혼합 시 발생되는 열에 의해 별도의 열사용 없이 상온에서 발포가 가능하고, 상기 계면활성제에 의해 발포시간이 연장되어 발포폼의 셀의 크기를 균일하고 미세하게 형성하며, 제조된 발포폼은 난연성 및

본 발명은 페놀수지 발포폼의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 레졸형 페놀수지, 비이온성 계면활성제 및 약산성 경화제를 혼합하여 제조된 용액과, 별도로 폴리올계 정포제, 비이온성 계면활성제, 탄화수소계 발포제 및 알칼리금속계 탄산염의 보조발포제를 혼합하여 제조된 용액을 제조하고, 상기 각각의 용액을 혼합하는 공정을 수행하여, 상기 혼합 시 발생되는 열에 의해 별도의 열사용 없이 상온에서 발포가 가능하고, 상기 계면활성제에 의해 발포시간이 연장되어 발포폼의 셀의 크기를 균일하고 미세하게 형성하며, 제조된 발포폼은 난연성 및 단열성, 기계적 강도가 향상되어 건축자재 분야의 내외장재 및 단열재 등에 매우 적합한 페놀수지 발포폼의 제조방법에 관한 것이다.

대표청구항 ▼

레졸형 페놀수지 100 중량부에, 비이온성 계면활성제 0.1 ∼ 5 중량부 및 약산성 경화제 5 ∼ 50 중량부를 혼합하여 용액을 제조하는 1단계;상기 레졸형 페놀수지 100 중량부에 대하여,폴리올계 정포제 40 ∼ 70 중량부, 비이온성 계면활성제 0.1 ∼ 5 중량부, 탄화수소계 발포제 10 ∼ 50 중량부 및 알칼리금속계 탄산염의 보조발포제 10 ∼ 30 중량부를 혼합하여 용액을 제조하는 2단계; 및 상기 1단계 용액과, 2단계 용액을 혼합 교반하여, 혼합 시 발생되는 80 ∼ 110 ℃ 온도 범위의 열에 의해 5 ∼ 10 분

레졸형 페놀수지 100 중량부에, 비이온성 계면활성제 0.1 ∼ 5 중량부 및 약산성 경화제 5 ∼ 50 중량부를 혼합하여 용액을 제조하는 1단계;상기 레졸형 페놀수지 100 중량부에 대하여,폴리올계 정포제 40 ∼ 70 중량부, 비이온성 계면활성제 0.1 ∼ 5 중량부, 탄화수소계 발포제 10 ∼ 50 중량부 및 알칼리금속계 탄산염의 보조발포제 10 ∼ 30 중량부를 혼합하여 용액을 제조하는 2단계; 및 상기 1단계 용액과, 2단계 용액을 혼합 교반하여, 혼합 시 발생되는 80 ∼ 110 ℃ 온도 범위의 열에 의해 5 ∼ 10 분 동안 발포를 수행하는 3단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 페놀수지 발포폼의 제조방법.