초록 ▼

본 발명은 극한점도차이가 0.5 내지 1.1 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT)의 2종의 폴리머를 각각 용융시켜 별개의 토출공을 통해 방사하는 단계와 방사된 개개의 섬유상 폴리머를 방사구금 바로 밑에서 접합시켜 사이드-바이-사이드(side by side) 단면을 가지도록 제조하는 단계로 이루어지며 단사섬도가 10~30데니어인 잠재권축성 분섬용 섬유의 제조방법에 관한 것임. 본 발명에 의한 분섬용 섬유는 별도로 가연공정을 통해 권축을 부여하지 않더라도 분사 후 신축성을 발현하므로, 권축 꼬

본 발명은 극한점도차이가 0.5 내지 1.1 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT)의 2종의 폴리머를 각각 용융시켜 별개의 토출공을 통해 방사하는 단계와 방사된 개개의 섬유상 폴리머를 방사구금 바로 밑에서 접합시켜 사이드-바이-사이드(side by side) 단면을 가지도록 제조하는 단계로 이루어지며 단사섬도가 10~30데니어인 잠재권축성 분섬용 섬유의 제조방법에 관한 것임. 본 발명에 의한 분섬용 섬유는 별도로 가연공정을 통해 권축을 부여하지 않더라도 분사 후 신축성을 발현하므로, 권축 꼬임에 의한 분사작업성 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 제편성 향상과 분섬사의 제조비용을 절감 시킬 수 있는 효과를 가지게 된다.

대표청구항

단사섬도가 10~30데니어인 폴리에스테르계 잠재권축성 분섬용 섬유의 제조방법에 있어서, 극한점도차이가 0.5 내지 1.1 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT)의 2종의 폴리머를 각각 별개의 토출공을 통과시킨 후 각각의 섬유상 폴리머를 방사구금 바로 밑에서 접합시켜 두 성분간의 중량비가 7:3~5:5인 사이드-바이-사이드(side by side)형의 횡단면을 갖도록 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르계 잠재권축성 분섬용 섬유의 제조방법

단사섬도가 10~30데니어인 폴리에스테르계 잠재권축성 분섬용 섬유의 제조방법에 있어서, 극한점도차이가 0.5 내지 1.1 dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)와 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT)의 2종의 폴리머를 각각 별개의 토출공을 통과시킨 후 각각의 섬유상 폴리머를 방사구금 바로 밑에서 접합시켜 두 성분간의 중량비가 7:3~5:5인 사이드-바이-사이드(side by side)형의 횡단면을 갖도록 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르계 잠재권축성 분섬용 섬유의 제조방법