오오따끼 아쯔시
/ 일본 ***-**** 도찌기껭 오야마시 이누즈까 *쪼메 *** 쇼와 덴코가부시키가이샤 오야마 지교오쇼 내
하마노 히데미쯔
/ 일본 ***-**** 도찌기껭 오야마시 이누즈까 *쪼메 *** 쇼와 덴코가부시키가이샤 오야마 지교오쇼 내
출원인 / 주소
쇼와 덴코 가부시키가이샤 / 일본국 도쿄도 미나토구 시바다이몬 *쵸메 **반 *고
대리인 / 주소
성재동;
장수길
(Sung Jae Dong)
서울시 종로구 신문로*가 ***번지 흥국생명빌딩 *층(김.장법률사무소);
서울 종로구 내자동 세양빌딩 (김.장법률사무소)
심사진행상태
취하(심사미청구)
법적상태
취하
초록▼
단조 장치(1A)는 고정 다이(10), 바아 형상의 원재료(5)를 좌굴 방지 상태로 삽입 및 보유하기 위한 삽입 통로(22)를 갖는 안내부(20), 및 펀치(30)가 제공된 스웨이징 장치(22)를 포함한다. 원재료(5)는 원재료의 일 단부 부분이 돌출된 상태로 고정 다이(10)에 고정된다. 원재료(5)의 일 단부는 안내부(20)의 삽입 통로(22) 내부로 삽입된다. 그 후, 원재료(5)를 펀치(30)에 의해 축방향으로 프레싱하는 동안, 안내부(20)와 고정 다이(10) 사이에 노출된 원재료(5)의 노출된 부분(8)의 전체 주연
단조 장치(1A)는 고정 다이(10), 바아 형상의 원재료(5)를 좌굴 방지 상태로 삽입 및 보유하기 위한 삽입 통로(22)를 갖는 안내부(20), 및 펀치(30)가 제공된 스웨이징 장치(22)를 포함한다. 원재료(5)는 원재료의 일 단부 부분이 돌출된 상태로 고정 다이(10)에 고정된다. 원재료(5)의 일 단부는 안내부(20)의 삽입 통로(22) 내부로 삽입된다. 그 후, 원재료(5)를 펀치(30)에 의해 축방향으로 프레싱하는 동안, 안내부(20)와 고정 다이(10) 사이에 노출된 원재료(5)의 노출된 부분(8)의 전체 주연부 표면이 구속되지 않은 상태에서, 안내부(20)가 펀치(30)의 이동 방향과 반대의 방향으로 이동되어, 원재료(5)의 노출된 부분(8)의 길이는 원재료(5)의 노출된 부분(8)의 단면적에서의 좌굴 한계 길이 이하가 된다. 그러므로, 원재료(5)의 일 단부 부분은 스웨이징 가공을 받게 된다.
대표청구항▼
바아 형상의 원재료를 고정하기 위한 고정 다이, 원재료를 좌굴 방지 상태로 삽입 및 보유하기 위한 삽입 통로를 갖는 안내부, 및 원재료의 축방향으로 안내부의 삽입 통로 내에 삽입되어 이에 의해 보유되는 원재료를 프레싱하는 펀치가 제공된 스웨이징 장치를 사용하는 단조 방법이며, 계획된 직경 확대 부분이 돌출된 상태로 고정 다이에 고정된 원재료의 계획된 직경 확대 부분은 안내부의 삽입 통로 내부로 삽입되며, 그 후, 펀치를 이동시킴으로서 원재료를 펀치에 의해 프레싱하는 동안, 안내부와 고정 다이 사이에 노출된 원재료의 노출된 부분의
바아 형상의 원재료를 고정하기 위한 고정 다이, 원재료를 좌굴 방지 상태로 삽입 및 보유하기 위한 삽입 통로를 갖는 안내부, 및 원재료의 축방향으로 안내부의 삽입 통로 내에 삽입되어 이에 의해 보유되는 원재료를 프레싱하는 펀치가 제공된 스웨이징 장치를 사용하는 단조 방법이며, 계획된 직경 확대 부분이 돌출된 상태로 고정 다이에 고정된 원재료의 계획된 직경 확대 부분은 안내부의 삽입 통로 내부로 삽입되며, 그 후, 펀치를 이동시킴으로서 원재료를 펀치에 의해 프레싱하는 동안, 안내부와 고정 다이 사이에 노출된 원재료의 노출된 부분의 주연부 표면의 일부가 구속되거나 원재료의 노출된 부분의 전체 주연부 표면이 구속되지 않은 상태에서, 원재료의 계획된 직경 확대 부분은 펀치의 이동 방향과 반대의 방향으로 안내부를 이동시킴으로써 스웨이징 가공을 받게 되어, 원재료의 노출된 부분의 길이가 원재료의 노출된 부분의 단면적에서의 좌굴 한계 길이 이하가 되는 단조 방법.제1항에 있어서, 소정 거리를 갖는 초기 간극이 펀치의 이동의 개시 전에 안내부와 고정 다이 사이에 제공되며, 상기 거리는 안내부와 고정 다이 사이에 노출된 원재료의 노출된 부분의 단면적에서의 좌굴 한계 길이 이하로 설정되는 단조 방법.제2항에 있어서, 시간 지연이 펀치의 이동의 개시와 안내부의 이동의 개시 사이에 제공되는 단조 방법.제3항에 있어서, 펀치의 이동의 개시 전의 시점에서의 초기 간극의 범위 내에 노출된 원재료의 노출된 부분의 체적과 초기 간극의 범위 내에서의 시간 지연 동안 증가되는 원재료의 증가되는 체적의 총 체적이 스웨이징 가공에 의해 형성되는 원재료의 직경 확대 부분의 계획된 형상에서의 초기 간극의 범위 내에 존재하게 되는 원재료의 체적을 초과하지 않도록 시간 지연이 설정되는 단조 방법.바아 형상의 원재료를 고정하기 위한 고정 다이, 원재료를 좌굴 방지 상태로 삽입 및 보유하기 위한 삽입 통로를 갖는 안내부, 및 원재료의 축방향으로 안내부의 삽입 통로 내에 삽입되어 이에 의해 보유되는 원재료를 프레싱하는 펀치가 제공된 스웨이징 장치를 사용하는 단조 방법이며, 계획된 직경 확대 부분이 돌출된 상태로 고정 다이에 고정된 원재료의 계획된 직경 확대 부분은 안내부의 삽입 통로 내부로 삽입되며, 그 후, 펀치를 이동시킴으로서 원재료를 펀치에 의해 프레싱하는 동안, 안내부와 고정 다이 사이에 노출된 원재료의 노출된 부분의 주연부 표면의 일부가 구속되거나 원재료의 노출된 부분의 전체 주연부 표면이 구속되지 않은 상태에서, 원재료의 계획된 직경 확대 부분은 펀치의 이동 방향과 반대의 방향으로 안내부를 이동시킴으로써 스웨이징 가공을 받게 되며, 여기서, "P"는 이동의 개시로부터의 펀치의 평균 이동 속도이고|"G"는 이동의 개시로부터의 안내부의 평균 이동 속도이며|"X0"는 스웨이징 가공 전의 원재료의 단면적에서의 좌굴 한계 길이이고|"X1"은 스웨이징 가공 후의 원재료의 직경 확대 부분의 단면적에서의 좌굴 한계 길이이며|"X"는 안내부와 고정 다이 사이의 초기 간극이고(0≤X≤X0)|"t0"는 펀치의 이동의 개시로부터 안내부의 이동의 개시까지의 시간 지연이며(0≤t0)|"L"은 스웨이징 가공 후의 원재료의 직경 확대 부분의 길이이고|"l0"는 직경 확대 부분에 대해 요구되는 스웨이징 가공 전의 원재료의 길이이며|"T"는 펀치의 이동의 개시로부터의 스웨이징 가공 시간이고,t0
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