초록 ▼

연속 주조를 통해 TWIP 특성(쌍정 유기 소성)을 가지면서 증가된 망간(Mn), 알루미늄(Al) 및 규소(Si) 함량을 함유하는 강의 제조는 종래 기술에 따르면 다양한 이유로 어렵거나 불가능한 것으로서 간주되었다.이러한 이유는 무엇보다, Mn의 강한 미세 편석으로 인해 응고시 스트랜드 쉘(strand shell)의 낮은 강성, 초저온 온도일 때에 높은 강성, 주조 분말과 강 내 알루미늄의 반응, 거대 편석, 가장자리 영역의 합금 원소 감소 및 푸셔형 연속로(pusher furnace)에서 슬래브를재 가열할 때에 결정입계 경계의 산

연속 주조를 통해 TWIP 특성(쌍정 유기 소성)을 가지면서 증가된 망간(Mn), 알루미늄(Al) 및 규소(Si) 함량을 함유하는 강의 제조는 종래 기술에 따르면 다양한 이유로 어렵거나 불가능한 것으로서 간주되었다.이러한 이유는 무엇보다, Mn의 강한 미세 편석으로 인해 응고시 스트랜드 쉘(strand shell)의 낮은 강성, 초저온 온도일 때에 높은 강성, 주조 분말과 강 내 알루미늄의 반응, 거대 편석, 가장자리 영역의 합금 원소 감소 및 푸셔형 연속로(pusher furnace)에서 슬래브를재 가열할 때에 결정입계 경계의 산화를 들 수 있다.그러므로 본 발명에 따라, 적합한 주조 분말을 이용하여 두께(d)가 120mm 이하인 박슬래브를 주조하기 위한 박슬래브 주조기(1) 상에서 연속해서 이어져 배치된 처리 단계들을 통해 15 내지 27wt%의 Mn, 1 내지 6wt%의 Al, 1 내지 6wt%의 Si, ≤0.8wt%의 C, 잔부 Fe 및 수반 원소들의 사전 지정된 화학적 조성을 갖는 상기 경량 구조용강을 주조하고, 응고 직후 곧바로 연속 강편(2)으로부터 슬래브들(3)을 분리하며, 그리고 중간 로(4)에서 연속적으로 통과시키면서 온도 균형 조정을 실행하고, 그런 다음 상기 슬래브(3)를 중간 냉각 처리 없이 곧바로 열간 압연하는 점이 제안된다.(도면 참고)

대표청구항 ▼

TWIP 특성(쌍정 유기 소성)을 가지면서 망간(Mn), 알루미늄(Al) 및 규소(Si)를 함유하고 우수한 냉간 성형성을 갖는 오스테나이트계 경량 구조용강으로 열간 압연 스트립(6)을 제조하기 위한 방법으로서,상기 경량 구조용강은 우선적으로 연속 주조기(1) 내에서 연속 강편(2)으로 주조되고 슬래브들(3)로 분리되며, 그런 다음 최종 두께로 압연되는 상기 제조 방법에 있어서,연속으로 이어져 배치되는 처리 단계들을 통해, 15 내지 27 wt%의 Mn, 1 내지 6 wt%의 Al, 1 내지 6 wt%의 Si, ≤0.8 wt%의 C,

TWIP 특성(쌍정 유기 소성)을 가지면서 망간(Mn), 알루미늄(Al) 및 규소(Si)를 함유하고 우수한 냉간 성형성을 갖는 오스테나이트계 경량 구조용강으로 열간 압연 스트립(6)을 제조하기 위한 방법으로서,상기 경량 구조용강은 우선적으로 연속 주조기(1) 내에서 연속 강편(2)으로 주조되고 슬래브들(3)로 분리되며, 그런 다음 최종 두께로 압연되는 상기 제조 방법에 있어서,연속으로 이어져 배치되는 처리 단계들을 통해, 15 내지 27 wt%의 Mn, 1 내지 6 wt%의 Al, 1 내지 6 wt%의 Si, ≤0.8 wt%의 C, 잔부 Fe 및 불순물들의 사전 지정된 화학적 조성을 갖는 상기 경량 구조용강은,? 두께(d)가 120mm 이하인 박슬래브를 주조하기 위한 박슬래브 주조기(1)에서, 주조 분말을 이용하는 조건에서 주조되고 슬래브(3)로 분리되되, 상기 주조 분말에는, 강의 Al에 의한 SiO2-환원의 반응 속도를 감소시키는 작용과 주조 다이 내 점도를 감소시킴으로써 발생하는 Al2O3-함량을 감소시키는 작용 중의 한 가지 이상의 작용을 하는 광물성 물질들이 첨가되며, ? 슬래브(3)의 응고 및 분리 직후에 이어서 중간 로(4)에서 연속적으로 통과하면서 온도 균형 조정이 개시되고, 그런 다음? 슬래브(3)는 중간 냉각 처리없이 곧바로 열간 압연되고, 상기 주조 분말은 0.5 내지 0.7의 염기도(CaO/SiO2의 비율)를 갖는 SiO2를 함유하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.