초록 ▼

본 발명은 표면처리 이후 재료의 변형이 거의 없으며, 처리대상 소재의 제한이 없는 금속의 표면처리 방법 및 그 방법에 사용되는 표면처리용액에 관한 것이다.본 발명에 따른 금속의 표면처리방법은 NaCN 30 wt% ∼ 89 wt% , KCN 1 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 10wt%∼69wt%의 조성 또는 NaCN 30 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 40wt%∼70wt%의 조성을 갖는 용액에서 처리물을 전기분해하는 전기분해 단계, 상기 용액을 400∼800℃온도가 되도록 유지하면서 상기 전기분해된 처리물을 상기 용액에

본 발명은 표면처리 이후 재료의 변형이 거의 없으며, 처리대상 소재의 제한이 없는 금속의 표면처리 방법 및 그 방법에 사용되는 표면처리용액에 관한 것이다.본 발명에 따른 금속의 표면처리방법은 NaCN 30 wt% ∼ 89 wt% , KCN 1 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 10wt%∼69wt%의 조성 또는 NaCN 30 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 40wt%∼70wt%의 조성을 갖는 용액에서 처리물을 전기분해하는 전기분해 단계, 상기 용액을 400∼800℃온도가 되도록 유지하면서 상기 전기분해된 처리물을 상기 용액에 1∼4시간 동안 침지하는 침지처리단계, 상기 침지처리된 처리물을 상온으로 냉각하는 냉각단계를 포함하는 것을 특징한다. 본 발명의 금속의 표면처리방법에 따르면, 표면처리 이후의 재료의 변형이 거의 없고, 처리물의 경도가 증가되어도 취성이 없고 연성이 증가하며, SS41, SPC, SUS 30 계열, FCD 20∼40, Ni 등을 포함하는 다양한 특수합금 등 처리할 수 있는 소재가 다양해진다.

대표청구항 ▼

NaCN 30 wt% ∼ 89 wt% , KCN 1 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 10wt%∼69wt%의 조성 또는 NaCN 30 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 40wt%∼70wt%의 조성을 갖는 용액에서 처리물을 전기분해하는 전기분해 단계;상기 용액을 400∼800℃온도가 되도록 유지하면서 상기 전기분해된 처리물을 상기 용액에 1∼4시간 동안 침지하는 침지처리단계;상기 침지처리된 처리물을 상온으로 서냉하는 냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속표면처리방법. 청구항 1에 있어서, 상기 전기분해단계의 전단계로서 4

NaCN 30 wt% ∼ 89 wt% , KCN 1 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 10wt%∼69wt%의 조성 또는 NaCN 30 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 40wt%∼70wt%의 조성을 갖는 용액에서 처리물을 전기분해하는 전기분해 단계;상기 용액을 400∼800℃온도가 되도록 유지하면서 상기 전기분해된 처리물을 상기 용액에 1∼4시간 동안 침지하는 침지처리단계;상기 침지처리된 처리물을 상온으로 서냉하는 냉각단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속표면처리방법. 청구항 1에 있어서, 상기 전기분해단계의 전단계로서 400℃ 이하의 온도로 상기 처리물을 예열하는 예열단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리방법.청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 전기분해단계 또는 상기 예열단계의 전처리로서 상기 처리물을, 적어도 휘발성 세척제로 세척하는 단계, 알칼리세제로 세척하는 단계, 물에서 초음파를 가하면서 세척하는 단계로 이루어진 전처리단계의 그룹 중에서 적어도 어느 하나 또는 2 이상의 세척단계를 순차적으로 시행하는 전처리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리방법.청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 냉각단계 이후에 상기 처리물을 물로 세척하고 건조하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리방법.청구항 4에 있어서상기 세척, 건조된 처리물을 방청액으로 처리하는 방청단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리방법.청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 전기분해 단계는 상기 용액 내에서 500∼700℃의 온도를 유지하면서 10∼20V, 0.05 ∼0.25 A/cm2의 전류로 0.5 시간 ∼ 2시간 동안 전기분해하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리방법.청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,상기 냉각단계는 650 ℃의 온도로 상기 처리물을 예열한 후 2시간 동안 공냉시키는 1차 서냉단계와, 이어서 상기 처리물을 다시 575 ℃로 예열한 후 3시간 동안 공냉시키는 2차 서냉단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리방법.NaCN 또는 NaCNO 30 wt% ∼ 89 wt% , KCN 또는 KCNO 1 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 10wt%∼69wt%의 조성을 갖는 금속의 표면처리용액.NaCN 또는 NaCNO 30 wt% ∼ 60 wt%, Na2CO3 40wt%∼70wt%의 조성을 갖는 금속의 표면처리용액.청구항 8 또는 청구항 9에 있어서, 5 wt% 이하의 KCl을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리용액.청구항 8 또는 청구항 9에 있어서, 10wt% 이하의 K4〔Fe(CN)6〕를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 금속의 표면처리용액.