초록 ▼

본 발명은 온도변화에 따른 치수안정성이 향상된 냉간 공구강에 관한 것으로, 본 발명의 합금조성은 중량%로서, C 0.8~1.7%, Si 0.1~1.2%, Mn 0.2~1.0%, Cr 5.0~12.0%, Mo 1.3~3.0% 를 포함하고, V 와 Nb 중 1종 또는 2종 0.3~3.0%, N 0.010~0.030%, 탈산제용 원소로 사용되는 Al, Ti, B 중에서 1종 또는 2종 이상을 합하여 0.05% 이하, 잔량은 Fe로 이루어진 잉곳을 제조하여, 1150℃ ~ 1210℃에서 균열을 실시하고, 10℃/분 이상의 냉각속도로 105

본 발명은 온도변화에 따른 치수안정성이 향상된 냉간 공구강에 관한 것으로, 본 발명의 합금조성은 중량%로서, C 0.8~1.7%, Si 0.1~1.2%, Mn 0.2~1.0%, Cr 5.0~12.0%, Mo 1.3~3.0% 를 포함하고, V 와 Nb 중 1종 또는 2종 0.3~3.0%, N 0.010~0.030%, 탈산제용 원소로 사용되는 Al, Ti, B 중에서 1종 또는 2종 이상을 합하여 0.05% 이하, 잔량은 Fe로 이루어진 잉곳을 제조하여, 1150℃ ~ 1210℃에서 균열을 실시하고, 10℃/분 이상의 냉각속도로 1050℃까지 냉각시킨 후 단조 또는 열간압연을 실시하는 것이다.본 발명은 오스테나이트 결정립의 조대화를 방지하고, 탄화물을 균일하게 분산시킬 수 있고, 잉곳 열간압연 공정에 있어서 균열온도 및 냉각속도를 제어함으로써 높은 경도, 인성 및 내마모성을 증가시키고 담금질·뜨임 열처리에 의해 발생되는 치수변화를 현저히 감소시킴으로써 각종 금형이나 펀치, 등의 치수정밀도를 향상시킬 수 있고 상기 금형이나 펀치로 가공되는 각종 부품의 치수정밀도를 향상시켜 주는 효과가 발생한다.

대표청구항 ▼

중량%로서, C 0.8~1.7%, Si 0.1~1.2%, Mn 0.2~1.0%, Cr 5.0~12.0%, Mo 1.3~3.0%, V 와 Nb 중 1종 또는 2종 0.3~3.0%, N 0.010~0.030%, 탈산제용 원소0.05% 이하 및 잔량은 Fe로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉간 공구강. 제 1항에 있어서,상기 탈산제용 원소는 Al, Ti, B 중에서 1종 또는 2종 이상이고, 그 함량은 0.05 중량% 이하로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉간 공구강.잉곳을 1150℃ ~ 1210℃에서 균열을 실시하는 단계;상기 균열 실

중량%로서, C 0.8~1.7%, Si 0.1~1.2%, Mn 0.2~1.0%, Cr 5.0~12.0%, Mo 1.3~3.0%, V 와 Nb 중 1종 또는 2종 0.3~3.0%, N 0.010~0.030%, 탈산제용 원소0.05% 이하 및 잔량은 Fe로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉간 공구강. 제 1항에 있어서,상기 탈산제용 원소는 Al, Ti, B 중에서 1종 또는 2종 이상이고, 그 함량은 0.05 중량% 이하로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉간 공구강.잉곳을 1150℃ ~ 1210℃에서 균열을 실시하는 단계;상기 균열 실시 후 10℃/분 이상의 냉각속도로 1050℃까지 냉각시키는 단계; 및상기 냉각된 잉곳에 대하여 단조 또는 열간압연을 실시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉간 공구강의 제조방법.제 3항에 있어서,상기 잉곳은 중량%로서, C 0.8~1.7%, Si 0.1~1.2%, Mn 0.2~1.0%, Cr 5.0~12.0%, Mo 1.3~3.0%, V 와 Nb 중 1종 또는 2종 0.3~3.0%, N 0.010~0.030%, 탈산제용 원소 0.05% 이하 및 잔량은 Fe로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉간 공구강의 제조방법.제 4항에 있어서,상기 탈산제용 원소는 Al, Ti, B 중에서 1종 또는 2종 이상이고, 그 함량은 0.05 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉간 공구강의 제조방법.