IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/등록특허
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국제특허분류(IPC9판) |
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출원번호 |
10-2007-7013950
(2007-06-20)
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공개번호 |
10-2007-0086447
(2007-08-27)
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등록번호 |
10-0892815-0000
(2009-04-02)
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국제출원번호 |
PCT/JP2005/023467
(2005-12-21)
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국제공개번호 |
WO2006068169
(2006-06-29)
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번역문제출일자 |
2007-06-20
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1020077013950
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발명자
/ 주소 |
- 나카니시 료타
/ 일본 효고켄 가코가와시 가나자와초 *반치 가부시키가이샤 고베세이코쇼 가코가와제철소 내
- 이리에 히로시
/ 일본 효고켄 가코가와시 가나자와초 *반치 가부시키가이샤 고베세이코쇼 가코가와제철소 내
- 나카무라 마사야
/ 일본 효고켄 가코가와시 가나자와초 *반치 가부시키가이샤 고베세이코쇼 가코가와제철소 내
- 오카모토 고헤이
/ 일본 효고켄 가코가와시 가나자와초 *반치 가부시키가이샤 고베세이코쇼 가코가와제철소 내
- 시미즈 마사후미
/ 일본 효고켄 가코가와시 가나자와초 *반치 가부시키가이샤 고베세이코쇼 가코가와제철소 내
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출원인 / 주소 |
- 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 / 일본 효고켄 고베시 쥬오쿠 와키노하마쵸 *쵸메 **반**고
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대리인 / 주소 |
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김창세
(KIM, Chang Se)
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서울 서초구 양재동 ***-* 트러스트타워**층(제일광장특허법률사무소)
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심사청구여부 |
있음 (2007-06-20) |
심사진행상태 |
등록결정(일반) |
법적상태 |
소멸 |
초록
본 발명의 용융 아연 도금 방법에서는 산화환원법에 의해 도금성을 향상시킨 후, 용융 아연 도금한다. 용융 아연 도금 설비의 소둔 라인을 무산화 구역, 산화 구역, 및 환원 구역의 순으로 구성하고, Fe보다도 산화되기 쉬운 원소를 함유하는 강판에 대하여, 상기 산화 구역에서 화염 조사에 의한 산화환원법으로의 산화를 행하고, 또한 이 강판에 대하여 환원 구역에서 환원 소둔을 행한다.
대표청구항
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산화환원법에 의해 도금성을 향상시킨 후, 용융 아연 도금하는 용융 아연 도금 방법으로서, 용융 아연 도금 설비의 소둔 라인을 무산화 구역, 산화 구역, 및 환원 구역의 순으로 구성하고, FE보다도 산화되기 쉬운 원소를 함유하는 강판에 대하여, 상기 산화 구역에서 화염 조사에 의한 산화환원법으로의 산화를 행하고, 또한 이 강판에 대하여 환원 구역에서 환원 소둔을 행하는 용융 아연 도금 방법.제 1 항에 있어서, 상기 산화 구역에서의 산화에서 상기 강판의 표면에 산화막을 200 내지 2000Å/S의 산화막 성장 속도로 성장시키는 용융
산화환원법에 의해 도금성을 향상시킨 후, 용융 아연 도금하는 용융 아연 도금 방법으로서, 용융 아연 도금 설비의 소둔 라인을 무산화 구역, 산화 구역, 및 환원 구역의 순으로 구성하고, FE보다도 산화되기 쉬운 원소를 함유하는 강판에 대하여, 상기 산화 구역에서 화염 조사에 의한 산화환원법으로의 산화를 행하고, 또한 이 강판에 대하여 환원 구역에서 환원 소둔을 행하는 용융 아연 도금 방법.제 1 항에 있어서, 상기 산화 구역에서의 산화에서 상기 강판의 표면에 산화막을 200 내지 2000Å/S의 산화막 성장 속도로 성장시키는 용융 아연 도금 방법.제 2 항에 있어서, 상기 무산화 구역에서 상기 강판을 600℃ 초과의 온도로 가열한 후, 상기 산화 구역에서의 상기 화염 조사를 행하는 용융 아연 도금 방법.제 2 항에 있어서, 상기 산화 구역에서의 상기 화염 조사를 버너에 의한 화염 조사로 행하고, 상기 버너의 연소 공기에 연소 공기량에 대하여 0체적% 초과 20체적% 이하의 유량의 산소 및/또는 연소 공기량에 대하여 0체적% 초과 40체적% 이하의 유량의 수증기를 투입하는 용융 아연 도금 방법.제 1 항에 있어서, 상기 무산화 구역에서 공연비 R1이 0.9≤R1<1.00, 도달 판 온도 T(℃)가 T≥450, 그리고 상기 공연비 R1과 도달 판 온도 T(℃)가 하기 수학식 1을 충족시키는 조건하에서 상기 강판을 가열하고, 이어서 상기 강판을 상기 산화 구역에서 공연비 R2가 R2≥1.00인 조건하에서 상기 화염 조사에 의한 가열을 행하는 용융 아연 도금 방법.수학식 1T≤-1000×R1+750제 5 항에 있어서, 상기 산화 구역에서의 상기 공연비 R2가 1.25≥R2≥1.00인 용융 아연 도금 방법.제 1 항에 있어서, 상기 산화 구역에서의 상기 화염 방사가 상기 강판의 상면 및 하면을 향하여 그 노즐이 배치된 버너에 의한 직화 방식인 용융 아연 도금 방법.제 7 항에 있어서, 상기 버너는 상기 노즐이 상기 강판의 폭방향으로 뻗어 있는 슬릿 버너인 용융 아연 도금 방법.제 1 항에 있어서, 상기 강판은 0.2중량% 이상 3.0중량% 이하의 함유량으로 SI를 함유하는 용융 아연 도금 방법.강판을 소둔 가열한 후 용융 아연 도금욕에 침지하여 그 표면에 아연 도금을 실시하는 용융 아연 도금 설비로서, 상기 강판의 진행방향을 따라, 무산화로, 산화로, 환원 소둔로, 및 용융 아연 도금 장치가 차례로 연이어 설치되고, 상기 산화로에서 산화환원법으로의 산화를 행하는 용융 아연 도금 설비.제 10 항에 있어서, 상기 산화로는 상기 강판의 가열수단으로서 상기 강판의 상면 및 하면을 향하여 그 노즐이 배치된 직화 방식의 버너를 구비하는 용융 아연 도금 설비.FE보다도 산화되기 쉬운 원소를 함유하는 강판을 산화환원법에 의해 도금성을 향상시킨 후, 용융 아연 도금하는 용융 아연 도금 방법으로서, 상기 산화환원법으로의 산화를 화염 조사에 의해 행하고, 이때에 화염의 산화 영역에 상기 강판을 통과시켜, 강판 표면에 산화막을 200 내지 2000Å/S의 산화막 성장 속도로 성장시키는 용융 아연 도금 방법.제 12 항에 있어서, 상기 강판을 600℃ 초과의 온도로 가열한 후 상기 화염 조사를 행하는 용융 아연 도금 방법.제 12 항에 있어서, 상기 화염 조사를 버너에 의한 화염 조사로 행하고, 상기 버너의 연소 공기에 연소 공기량에 대하여 0체적% 초과 20체적% 이하의 유량의 산소 및/또는 연소 공기량에 대하여 0체적% 초과 40체적% 이하의 유량의 수증기를 투입하는 용융 아연 도금 방법.
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