초록 ▼

본 발명은 규사, 황산 나트륨 및 탄소의 혼합물을 반응시켜 고체 규산 나트륨 및 이산화황을 제조하고, 이들을 사용하여 하기의 단계를 통하여 실리카 및 아황산 나트륨을 제조하는 것인, 황산 나트륨을 사용하는 실리카 및 아황산 나트륨의 제조 방법을 제공한다: (1) 상기 고체 규산 나트륨을 물에 용해시킨 후 여과하여 규산 나트륨 용액을 수득하고; 아황산 수소 나트륨 용액을 상기 규산 나트륨 용액에 첨가하여 침전된 실리카 및 아황산 나트륨 용액을 제조하고, 생성된 혼합물을 여과하고; (2) 단계 (1)의 말기에 수득한 일부의 여액을 상기

본 발명은 규사, 황산 나트륨 및 탄소의 혼합물을 반응시켜 고체 규산 나트륨 및 이산화황을 제조하고, 이들을 사용하여 하기의 단계를 통하여 실리카 및 아황산 나트륨을 제조하는 것인, 황산 나트륨을 사용하는 실리카 및 아황산 나트륨의 제조 방법을 제공한다: (1) 상기 고체 규산 나트륨을 물에 용해시킨 후 여과하여 규산 나트륨 용액을 수득하고; 아황산 수소 나트륨 용액을 상기 규산 나트륨 용액에 첨가하여 침전된 실리카 및 아황산 나트륨 용액을 제조하고, 생성된 혼합물을 여과하고; (2) 단계 (1)의 말기에 수득한 일부의 여액을 상기 이산화황과 접촉시키고 생성물, 아황산 수소 나트륨을 단계 (1)로 재생하고;(3) 단계 (1)의 말기에 수득한 여과 케이크를 산성화 한 후, 여과, 세척 및 건조시켜 실리카를 수득하고;(4) 단계 (1)의 말기에 수득한 나머지 여액을 농축 및 건조시켜 고체 아황산 나트륨을 수득함.본 발명의 방법은 그의 간단한 단계, 유용한 부산물 및 낮은 제조 비용으로 인하여 큰 산업적 가치를 갖는다.

대표청구항 ▼

- 규사, 황산 나트륨 및 탄소를 118.3 내지 147.9 : 100 : 4 내지 12의 중량비로 혼합한 후 노(FURNACE) 내부로 옮겨 1200 내지 1500 ℃의 온도로 가열하여 고체 규산 나트륨 및 이산화황을 제조하고;- (1) 상기 고체 규산 나트륨을 100 : 180 내지 488의 중량비로 물에 용해하고 여과시켜 규산 나트륨 용액을 제조하고, 규산 나트륨에 대한 아황산 수소 나트륨의 몰비가 2 : 1이 되도록 1 내지 40% 농도의 아황산 수소 나트륨 용액을 상기 규산 나트륨 용액에 첨가하고, 혼합물을 70 내지 95

- 규사, 황산 나트륨 및 탄소를 118.3 내지 147.9 : 100 : 4 내지 12의 중량비로 혼합한 후 노(FURNACE) 내부로 옮겨 1200 내지 1500 ℃의 온도로 가열하여 고체 규산 나트륨 및 이산화황을 제조하고;- (1) 상기 고체 규산 나트륨을 100 : 180 내지 488의 중량비로 물에 용해하고 여과시켜 규산 나트륨 용액을 제조하고, 규산 나트륨에 대한 아황산 수소 나트륨의 몰비가 2 : 1이 되도록 1 내지 40% 농도의 아황산 수소 나트륨 용액을 상기 규산 나트륨 용액에 첨가하고, 혼합물을 70 내지 95 ℃에서 1 내지 4 시간 동안 반응시켜 침전된 실리카 및 아황산 나트륨 용액을 제조하고, 생성된 혼합물을 여과하는 단계;(2) 단계 (1)의 말기에 수득한 일부의 여액을 규산 나트륨의 제조 중 수득된 이산화황과 20 내지 50 ℃에서 접촉시켜, 단계 (1)의 반응에서 재사용되는 아황산 수소 나트륨을 제조하는 단계; (3) 단계 (1)의 말기에 수득한 여과 케이크의 PH 값을 3.5 내지 6.0으로 조정한 후, 여과, 세척 및 건조시켜 실리카를 수득하는 단계; 및(4) 단계 (1)의 말기에 수득한 나머지 여액을 농축 및 건조시켜 아황산 나트륨을 수득하는 단계에서상기 고체 규산 나트륨 및 이산화황을 사용하여 실리카 및 아황산 나트륨을 제조하는 것을 특징으로 하는,황산 나트륨을 사용하는 실리카 및 아황산 나트륨의 제조 방법.제1항에 있어서, 상기 노가 열절연 편자-불꽃 노인 것을 특징으로 하는 실리카 및 아황산 나트륨의 제조 방법.