초록 ▼

하이드라진과 요소를 반응시켜 하이드라조디카본아미드를 제조하는데 있어서, 반응 촉진제로서 저농도 염산을 사용하고, 연속식 반응을 이용함으로서, 경제적이며 친환경적으로 하이드라조디카본아미드를 제조하는 방법 및 장치가 개시된다. 상기 하이드라조디카본아미드의 제조방법은, 연속식 반응기에 하이드라진 수용액을 투입하여 통과시키면서, 상기 연속식 반응기에 장착된 요소 수용액 투입구 및 염산 수용액 투입구를 통하여, 각각 요소 수용액 및 염산 수용액을 투입함으로서, 상기 연속식 반응기 내부에서 하이드라조디카본아미드를 합성하는 단계; 및 상기 연속

하이드라진과 요소를 반응시켜 하이드라조디카본아미드를 제조하는데 있어서, 반응 촉진제로서 저농도 염산을 사용하고, 연속식 반응을 이용함으로서, 경제적이며 친환경적으로 하이드라조디카본아미드를 제조하는 방법 및 장치가 개시된다. 상기 하이드라조디카본아미드의 제조방법은, 연속식 반응기에 하이드라진 수용액을 투입하여 통과시키면서, 상기 연속식 반응기에 장착된 요소 수용액 투입구 및 염산 수용액 투입구를 통하여, 각각 요소 수용액 및 염산 수용액을 투입함으로서, 상기 연속식 반응기 내부에서 하이드라조디카본아미드를 합성하는 단계; 및 상기 연속식 반응기의 유출구를 통하여 고체상의 하이드라조디카본아미드를 수득하는 단계를 포함한다.

대표청구항 ▼

연속식 반응기에 하이드라진 수용액을 투입하여 통과시키면서, 상기 연속식 반응기에 장착된 요소 수용액 투입구 및 염산 수용액 투입구를 통하여, 각각 요소 수용액 및 염산 수용액을 투입함으로서, 상기 연속식 반응기 내부에서 하이드라조디카본아미드를 합성하는 단계; 및 상기 연속식 반응기의 유출구를 통하여 고체상의 하이드라조디카본아미드를 수득하는 단계를 포함하는, 하이드라조디카본아미드의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 하이드라진 수용액의 농도는 0.5 내지 10 중량%이며, 상기 요소 수용액의 농도는 10 내지 60 중량%이며, 상기 염산

연속식 반응기에 하이드라진 수용액을 투입하여 통과시키면서, 상기 연속식 반응기에 장착된 요소 수용액 투입구 및 염산 수용액 투입구를 통하여, 각각 요소 수용액 및 염산 수용액을 투입함으로서, 상기 연속식 반응기 내부에서 하이드라조디카본아미드를 합성하는 단계; 및 상기 연속식 반응기의 유출구를 통하여 고체상의 하이드라조디카본아미드를 수득하는 단계를 포함하는, 하이드라조디카본아미드의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 하이드라진 수용액의 농도는 0.5 내지 10 중량%이며, 상기 요소 수용액의 농도는 10 내지 60 중량%이며, 상기 염산 수용액의 농도는 3 내지 20 중량%인 것인, 하이드라조디카본아미드의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 하이드라진 수용액의 공급 속도는 200 내지 20000 ℓ/시간이며, 상기 요소 수용액의 공급 속도는, 상기 연속식 반응기를 통과하는 하이드라진 1몰에 대하여 2 내지 3몰의 요소가 공급되도록 조절되고, 상기 염산 수용액의 공급 속도는, 상기 연속식 반응기를 통과하는 하이드라진 1몰에 대하여 1.5 내지 3몰의 염산이 공급되도록 조절되는 것인, 하이드라조디카본아미드의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 염산 수용액은, 하이드라조디카본아미드가 염소 가스(Cl2)와 반응하여 아조디카본아미드로 전환되는 과정에서, 부산물로서 생성되는 것인, 하이드라조디카본아미드의 제조방법. 제1항에 있어서, 상기 하이드라진 수용액, 요소 수용액 및 염산 수용액이 상기 연속식 반응기에 공급되어 함께 흐르는 체류시간은 3 내지 8시간인 것인, 하이드라조디카본아미드의 제조방법. 하이드라진 수용액이 공급되는 유입구와, 요소 수용액 및 염산 수용액이 각각 투입되는 요소 수용액 투입구 및 염산 수용액 투입구가 장착되어 있으며, 상기 하이드라진 수용액, 요소 수용액 및 염산 수용액이 흐르면서 반응하여 하이드라조디카본아미드가 합성되는 연속식 반응기; 및 상기 연속식 반응기의 말단에 장착되어, 합성된 하이드라조디카본아미드를 여과하는 필터를 포함하는, 하이드라조디카본아미드의 제조장치.