본 발명은 원적외선, 음이온이 방사되는 천연물질을 첨가하여 인체에 유익한 원단을 생산하는 염색방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세분말인 맥반석과 토르마린, 황토를 이용한 혼합물을 천연섬유에 나염과 염색을 순차적으로 함으로서, 염색으로 인한 단조로운 색상과 기능성혼합물을 입힌 합성수지로 의류, 침구, 인테리어제품생산의 어려움과 나염원단의 잔여 화학성분등 여러 문제점을 보완, 해결하기 위한 기능성물질을 이용한 원단의 염색방법에 관한 것이다이를 위하여 본 발명의 염색방법을 설명하면, 재직된 원단의 불순물을 제거하고 건조하는 정련과정
본 발명은 원적외선, 음이온이 방사되는 천연물질을 첨가하여 인체에 유익한 원단을 생산하는 염색방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세분말인 맥반석과 토르마린, 황토를 이용한 혼합물을 천연섬유에 나염과 염색을 순차적으로 함으로서, 염색으로 인한 단조로운 색상과 기능성혼합물을 입힌 합성수지로 의류, 침구, 인테리어제품생산의 어려움과 나염원단의 잔여 화학성분등 여러 문제점을 보완, 해결하기 위한 기능성물질을 이용한 원단의 염색방법에 관한 것이다이를 위하여 본 발명의 염색방법을 설명하면, 재직된 원단의 불순물을 제거하고 건조하는 정련과정과; 디자인의 문양과 무늬, 색상, 여백에 따라 제도한 후 스크린 판을 만드는 스크린준비과정과; 미세분말형태의 맥반석 10%, 토르마린 10%와 바인더 20%, 폴리우레탄수지 10%를 먼저 골고루 혼합한 후 호료(알긴) 30%, 침투제 2%, 염료 1%, 물 17%를 추가하여 혼합한 기능성혼합물형성과정과; 색상에 따라 염료 0.1∼5%, 호료 40∼50%, 요소(유리아) 10∼20%, 증조(탄산수소나트륨) 2∼5%, 침투제 1∼2%, 물 30∼40%를 혼합한 염료혼합물형성과정과; 준비된 원단에 디자인의 문양, 무늬, 색상, 여백, 기능에 따라 기능성혼합물과 염료혼합물을 스크린판위에 투입하여 프린트하는 스크린나염작업과정과; 상기 나염된 원단을 틀 속에 105∼110℃ 온도로 15∼20분간 건조하여 기능성물질과 염료를 고착시키고 건조된 원단을 수세한 후 다시 건조하는 고착건조작업과정과; 상기 나염된 원단을 미세분말형태인 황토와 카치온제, 빙초산, 수용성폴리우레탄수지와 60∼70℃의 물로 혼합한 혼합물 통속에 넣고 20∼30분 동안 침전시켜 나염된 원단의 여백을 포함, 전체에 황토를 흡착, 점착시키고 수세하는 황토염색과정과; 상기 염색된 원단을 유연처리하고 건조해서 다림질하는 마무리과정; 을 거치며 완성되는 것으로서 상기와 같은 순차적 과정들을 기능성물질을 이용한 원단의 염색방법의 특징으로 한다.상기와 같이 본 발명은 원적외선과 음이온을 방사하는 맥반석, 토르마린, 황토가 함유된 다양한 디자인의 색상과 무늬가 있는 기능성원단을 생산하여 의류, 침구, 인테리어제품 등 일상생활속에 사용함으로서, 원적외선과 음이온방사 및 인체에 유익한 기능으로 혈액순환, 신진대사가 활발해지며 공기정화, 방부, 보온성, 통풍성이 향상되고 살균, 살충효과로 진드기 및 세균번식을 억제하고 노약자와 피부가 약한 유아, 아토피성피부에 효과가 있으며 수면 시 숙면을 도와주는 등 인체의 회복과 치유, 건강을 유지하는데 도움을 주는 많은 효능들이 있다.
대표청구항▼
재직된 원단에 불순물을 제거하고 건조하는 정련과정과;디자인의 문양과 무늬, 색상, 여백에 따라 제도한 후 스크린 판을 만드는 스크린 준비과정과;미세분말형태의 맥반석 10%, 토르마린 10%와 바인더 20%, 폴리우레탄수지 10%를 먼저 골고루 혼합한 후 호료(알긴) 30%, 침투제 2%, 염료 1%, 물 17%를 추가하여 혼합한 기능성혼합물형성과정과;색상에 따라 염료 0.1∼5%, 호료 40∼50%, 요소(유리아) 10∼20%, 증조(탄산수소나트륨) 2∼5%, 침투제 1∼2%, 물 30∼40%를 혼합한 염료혼합물형성과정과;준비된 원
재직된 원단에 불순물을 제거하고 건조하는 정련과정과;디자인의 문양과 무늬, 색상, 여백에 따라 제도한 후 스크린 판을 만드는 스크린 준비과정과;미세분말형태의 맥반석 10%, 토르마린 10%와 바인더 20%, 폴리우레탄수지 10%를 먼저 골고루 혼합한 후 호료(알긴) 30%, 침투제 2%, 염료 1%, 물 17%를 추가하여 혼합한 기능성혼합물형성과정과;색상에 따라 염료 0.1∼5%, 호료 40∼50%, 요소(유리아) 10∼20%, 증조(탄산수소나트륨) 2∼5%, 침투제 1∼2%, 물 30∼40%를 혼합한 염료혼합물형성과정과;준비된 원단에 디자인, 색상, 기능에 따라 기능성혼합물과 염료혼합물을 스크린판 위에 투입하여 프린트하는 스크린나염작업과정과;상기 나염된 원단을 틀 속에서 105∼110℃의 온도로 15∼20분간 건조, 고착시키고 건조된 원단을 수세한 후 다시 건조하는 고착건조작업과정과;상기 나염된 원단을 미세분말형태인 황토와 카치온제, 빙초산, 수용성폴리우레탄수지와 60∼70℃의 물로 혼합한 혼합물통속에 넣고 20∼30분 동안 침전시켜 나염된 원단의 여백을 포함, 전체에 황토를 흡착, 점착시키고 수세하는 황토염색과정과;상기 염색된 원단을 유연처리하고 건조해서 다림질하는 마무리과정을 거치며 완성되는 것으로서 상기의 순차적 과정들을 특징으로 하는 기능성물질을 이용한 원단의 염색방법제 1항에 있어서재직된 원단에 불순물을 제거하고 건조하는 정련과정과;디자인의 문양과 무늬, 색상, 여백에 따라 제도한 후 스크린 판을 만드는 스크린 준비과정과;색상에 따라 염료 0.1∼5%, 호료(알긴) 40∼50%, 요소(유리아) 10∼2-%, 증조(탄산수소나트륨) 2∼5%, 침투제 1∼2%, 물 30∼40%를 혼합한 염료혼합물형성과정과;준비된 원단에 디자인, 색상에 따라 염료혼합물을 스크린판위에 투입하여 프린트하는 스크린나염작업과정과;상기 나염된 원단을 틀 속에서 105∼110℃의 온도로 15∼20분간 건조, 고착시키고 건조된 원단을 수세한 후 다시 건조하는 고착건조작업과정과;상기 나염된 원단을 미세분말형태인 황토와 카치온제, 빙초산, 수용성폴리우레탄수지와 60∼70℃의 물로 혼합한 혼합물 통속에 넣고 20∼30분 동안 침전시켜, 나염된 원단의 여백을 포함, 전체에 황토를 흡착, 점착시키고 수세하는 황토염색과정과;상기 염색된 원단을 유연처리하고 건조해서 다림질하는 마무리과정을 거치며 완성되는 것으로서 상기의 순차적 과정들을 특징으로 하는 기능성물질을 이용한 원단의 염색방법제1항에 있어서미세분말형태의 맥반석 10%, 토르마린 10%와 바인더 20%, 폴리우레탄수지 10%를 먼저 골고루 혼합한 후, 호료(알긴) 30%, 침투제 2%, 염료 1%, 물 17%를 추가하여 혼합한 기능성혼합물.
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