초록 ▼

본 발명은 여러 종류의 유체 흐름을 한쪽 방향으로만 흐르도록 제어하여 주는 기능을 하면서 각 종류별 유체의 압력이나 열기 및 냉기 및 화학성분 등으로부터 확실한 내구성과 내화학성 및 차폐의 안정성을 부여하기 위하여 고무 인젝션 기법을 적용하는 체크밸브의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 듀얼 플레이트 체크밸브의 버디를 성형가공 완료한 공정에 연이어 바로 다음 공정으로 체크밸브 버디의 내주면 피막 층의 형성을 위한 고무 인젝션 몰드 사출성형장치의 수금형의 외주 면에 체크밸브 버디를 씌움 안착하여 사출성형장치의 수금형의 외주면

본 발명은 여러 종류의 유체 흐름을 한쪽 방향으로만 흐르도록 제어하여 주는 기능을 하면서 각 종류별 유체의 압력이나 열기 및 냉기 및 화학성분 등으로부터 확실한 내구성과 내화학성 및 차폐의 안정성을 부여하기 위하여 고무 인젝션 기법을 적용하는 체크밸브의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 듀얼 플레이트 체크밸브의 버디를 성형가공 완료한 공정에 연이어 바로 다음 공정으로 체크밸브 버디의 내주면 피막 층의 형성을 위한 고무 인젝션 몰드 사출성형장치의 수금형의 외주 면에 체크밸브 버디를 씌움 안착하여 사출성형장치의 수금형의 외주면 부와 체크밸브 버디의 내주면 및 양단 환형 개구부 사이에 일정 두께의 고무 인젝션 몰딩 공간이 형성되게 한 다음 우수한 인장특성과 내구성 및 내화학성의 물성을 가지는 사출성형용 고무 조성물을 주입하여 일정온도에서 경화시킨 후 금형만을 버디의 내부에서 분리함으로써 체크밸브 내주면 및 양단 환형개구부에 고무 피막 층이 형성되도록 한 후 체크밸브 내부의 가이드 프레임에 듀얼 디스크 플레이트를 스프링과 함께 설치함으로써 제조가 완료되는 것으로 체크밸브의 내부 고무 피막 면이 내화학성과 내구성 및 인장특성이 획기적으로 증가 됨으로써 확실한 유체의 차폐와 수명연장 및 용처의 다변화를 가져올 수 있는 고무 인젝션 기법을 적용하는 체크밸브의 제조방법에 관한 것이다.

대표청구항 ▼

체크 밸브 버디(10)의 성형을 완료한 다음, 가열히터(12c) 테두리 부가 장치된 하부 금형(12a)에 체크 밸브 버디(10)의 하부를 끼움 안착고정한 다음 사출성형용 고무 조성물이 충전된 공급 조가 장치된 상부 금형(12b)을 상부로부터 체크 밸브 버디(10)의 중공의 내부 중간부에서 하부 금형(12a)과 치합 되도록 조합하여 체크밸브 버디(10)의 버디 내주 면(10b)과 프레임 외주면(10d) 및 양단 환형개구부(10c)와 상기 하부 금형(12a)과 상부 금형(12b)의 조합체의 외주면 부와의 사이에 인젝션 몰딩 부(11a)

체크 밸브 버디(10)의 성형을 완료한 다음, 가열히터(12c) 테두리 부가 장치된 하부 금형(12a)에 체크 밸브 버디(10)의 하부를 끼움 안착고정한 다음 사출성형용 고무 조성물이 충전된 공급 조가 장치된 상부 금형(12b)을 상부로부터 체크 밸브 버디(10)의 중공의 내부 중간부에서 하부 금형(12a)과 치합 되도록 조합하여 체크밸브 버디(10)의 버디 내주 면(10b)과 프레임 외주면(10d) 및 양단 환형개구부(10c)와 상기 하부 금형(12a)과 상부 금형(12b)의 조합체의 외주면 부와의 사이에 인젝션 몰딩 부(11a)(11b)가 형성되도록 한 다음, 200~300℃의 사출성형용 고무 용융액을 주입충전하여 가열히터(12c)에 의하여 150~180℃로 가열된 체크 밸브 버디(10)의 온도에 의하여 즉시 경화가 진행되도록 하여 금형(12a)(12b)의 분리 후에는 완전한 경화가 이루어져 고무 인젝션 피막 층(22)의 형성을 완료한 다음, 스프링(21)과 함께 두 개의 디스크 플레이트(20)를 체크 밸브 버디(10)의 중공의 내부 중앙에 크로싱 장치된 플레이트 장치 프레임(10a)에 설치함으로써 제조가 완료되는 고무 인젝션 기법을 적용하는 듀얼 플레이트 체크밸브(30)의 제조방법.