초록 ▼

본 발명은 나일론 66 타이어코드를 순수대비 0.5 내지 3.5 중량%의 염료가 첨가된 염액으로 1차 처리한 후 통상의 레소시놀 포르말린 라텍스(Resorcinol -Formaline Latex, 이하 RFL)로 2차 처리하거나 또는 RFL 조제시에 0.5 내지 3.5 중량%의 염료를 첨가한 RFL 염색액으로 처리한 코드를 건조하고 열처리한 나일론 66 타이어코드의 제조방법에 대한 것으로, 본 발명에 의하면 타이어의 마모정도를 가시적으로 확인할 수 있기 때문에, 특히 항공기용 타이어와 같이 안전한 이착륙을 위해서 타이어의 교체시기를

본 발명은 나일론 66 타이어코드를 순수대비 0.5 내지 3.5 중량%의 염료가 첨가된 염액으로 1차 처리한 후 통상의 레소시놀 포르말린 라텍스(Resorcinol -Formaline Latex, 이하 RFL)로 2차 처리하거나 또는 RFL 조제시에 0.5 내지 3.5 중량%의 염료를 첨가한 RFL 염색액으로 처리한 코드를 건조하고 열처리한 나일론 66 타이어코드의 제조방법에 대한 것으로, 본 발명에 의하면 타이어의 마모정도를 가시적으로 확인할 수 있기 때문에, 특히 항공기용 타이어와 같이 안전한 이착륙을 위해서 타이어의 교체시기를 육안으로 판별하는 것이 절실하게 요구되는 타이어 코드를 제조할 수 있다.

대표청구항

반응성 아조계 염료를 순수 100중량%에 대하여 0.5 내지 3.5 중량%를 포함하는 염색액을 조제하는 단계; 나일론 66 연사코드에 인장력을 가하면서 상기 염색액에 통과시키는 단계; 상기 염색액을 통과한 나일론 66 연사코드를 건조 및 열처리 하는 단계; 열처리된 나일론 66 연사코드를 2차 처리액인 레소시놀 포르말린 라텍스(RFL)액에 통과시키는 단계; 상기 2차 처리액을 통과한 나일론 66 연사코드를 건조시키고 안정화시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 나일론 66 타이어코드의 제조방법.

반응성 아조계 염료를 순수 100중량%에 대하여 0.5 내지 3.5 중량%를 포함하는 염색액을 조제하는 단계; 나일론 66 연사코드에 인장력을 가하면서 상기 염색액에 통과시키는 단계; 상기 염색액을 통과한 나일론 66 연사코드를 건조 및 열처리 하는 단계; 열처리된 나일론 66 연사코드를 2차 처리액인 레소시놀 포르말린 라텍스(RFL)액에 통과시키는 단계; 상기 2차 처리액을 통과한 나일론 66 연사코드를 건조시키고 안정화시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 나일론 66 타이어코드의 제조방법.