초록 ▼

본 발명은 세포 독성이 감소된 홍경천의 유합조직(癒合組織, callus)의 생산 방법 및 그 추출물에 관한 것이다.본 발명에서는 노지 재배를 통한 생산에 한계성을 가지고 있는 홍경천의 기능 성분을 효율적으로 대량생산할 수 있도록 하기 위해 기내배양 기술을 도입하였으며, 이 과정에서 종래 식물조직 배양의 문제점으로 지적되었던 높은 생산비용의 절감을 위해서, 유합조직(callus) 배양 배지에 생장조절물질로 사용돼온 식물호르몬의 첨가를 줄이는 대신 유산균 배양액을 첨가함으로써, 비용을 대폭 절감할 뿐 아니라 유산균 배양액의 활성성분에

본 발명은 세포 독성이 감소된 홍경천의 유합조직(癒合組織, callus)의 생산 방법 및 그 추출물에 관한 것이다.본 발명에서는 노지 재배를 통한 생산에 한계성을 가지고 있는 홍경천의 기능 성분을 효율적으로 대량생산할 수 있도록 하기 위해 기내배양 기술을 도입하였으며, 이 과정에서 종래 식물조직 배양의 문제점으로 지적되었던 높은 생산비용의 절감을 위해서, 유합조직(callus) 배양 배지에 생장조절물질로 사용돼온 식물호르몬의 첨가를 줄이는 대신 유산균 배양액을 첨가함으로써, 비용을 대폭 절감할 뿐 아니라 유산균 배양액의 활성성분에 의해 유합조직(callus) 배양체의 생산성을 높이고 홍경천이 본래 가지고 있는 독성을 저감시킬 수 있도록 하였다.

대표청구항 ▼

(1) 홍경천 종자를 70% 에탄올(ethanol)과 5% 소듐 하이포클로라이트(sodium hypochlorite)로 표면 살균 후 멸균수로 세척하여 MS(Murashige and Skoog) 기본배지에 접종하고 기내 배양 하여 무균 발아된 유식물체를 얻는 단계;(2) 위 식물체로부터 줄기와 잎을 절취하여 1/2 MS배지에 0.5㎎/L NAA(Naphthalene acetic acid)와 1㎎/L BA(Benzyl adenine)로 조성된 고체배지에서 유합조직(癒合組織, callus)을 유도하는 단계;(3) 위 (1)이나 (2)의

(1) 홍경천 종자를 70% 에탄올(ethanol)과 5% 소듐 하이포클로라이트(sodium hypochlorite)로 표면 살균 후 멸균수로 세척하여 MS(Murashige and Skoog) 기본배지에 접종하고 기내 배양 하여 무균 발아된 유식물체를 얻는 단계;(2) 위 식물체로부터 줄기와 잎을 절취하여 1/2 MS배지에 0.5㎎/L NAA(Naphthalene acetic acid)와 1㎎/L BA(Benzyl adenine)로 조성된 고체배지에서 유합조직(癒合組織, callus)을 유도하는 단계;(3) 위 (1)이나 (2)의 단계들과는 별도로 MS 액체배지에 sucrose 30g(MS 액체배지 1L당)을 넣고 pH 5.7로 조절한 후, 0.3㎎ NAA(MS 액체배지 1L당)와 0.6㎎ BA(MS 액체배지 1L당)를 완전히 용해시킨 다음 유산균 발효액 50㎖(MS 액체배지 1L당)를 첨가한 액체배지를 준비해두는 단계;(4) 위 (2)에서 얻은 유합조직(癒合組織, callus) 10g(MS 액체배지 1L당)을 상기 (3)의 액체배지에 접종하고 25±1℃의 암 상태에서 100rpm으로 회전식 배양기에서 배양하여 유합조직(callus) 배양체를 생산하는 단계;로 이루어지는,홍경천의 유합조직(癒合組織, callus)의 생산 방법.