초록 ▼

본 발명은 대나무 섬유용 펄프의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 대나무의 잎과 잔줄기를 제거하고 마디 부분을 절단 제거하여 줄기만으로 된 대나무를 획득하는 단계와; (b) 상기 대나무를 길이방향으로 다수 개로 자른 후 상기 대나무의 길이가 10∼30㎜가 되도록 자른 다음 드림치퍼 또는 가압 롤러 또는 요철 롤러를 이용하여 길이방향으로 파쇄하여 대나무 칩을 제조하는 단계와; (c) 상기 파쇄한 대나무 칩을 물로 세척하여 부스러기나 불순물을 제거하는 단계와; (d) 상기 세척한 대나무 칩과 물의 액비를 1 : 2.0∼5.0의 비율로

본 발명은 대나무 섬유용 펄프의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 대나무의 잎과 잔줄기를 제거하고 마디 부분을 절단 제거하여 줄기만으로 된 대나무를 획득하는 단계와; (b) 상기 대나무를 길이방향으로 다수 개로 자른 후 상기 대나무의 길이가 10∼30㎜가 되도록 자른 다음 드림치퍼 또는 가압 롤러 또는 요철 롤러를 이용하여 길이방향으로 파쇄하여 대나무 칩을 제조하는 단계와; (c) 상기 파쇄한 대나무 칩을 물로 세척하여 부스러기나 불순물을 제거하는 단계와; (d) 상기 세척한 대나무 칩과 물의 액비를 1 : 2.0∼5.0의 비율로 증해용기에 투입하고, 전 가수분해를 촉진하는 이산화황 또는 황산을 첨가한 후 140∼180℃에서 90∼150분간 처리하여 헤미셀룰로오스와 리그닌 및 펜토산을 제거하는 전 가수분해 단계와, (e) 상기 전 가수분해된 대나무 칩을 세척하는 단계와, (f) 상기 세척한 대나무 칩을, 대나무 칩 원료 대비 일반 소다(sodium)를 3∼12%, 액비 1 : 2.0∼3.0, 안트라퀴논 0.05∼1.5%의 조건으로 증해용기에 투입한 다음 140~180℃에서 90~150분간 처리하여 리그닌 및 펜토산을 용해시키는 단계와; (g) 상기 증해용기에서 처리된 대나무 칩(펄프)을 물로 세척하여 상기 증해 공정에서 용해된 리그닌 및 펜토산을 세척하는 단계와, (h) 상기 세척한 펄프를 농축한 다음, 농축된 용액에 메탄올 또는 에탄올을 가하여 알카놀 침전법 또는 중화법을 이용하여 자일로스를 침전시키고, 여과 또는 원심분리의 방법으로 상기 자일로스를 추출하는 단계와; (i) 상기 자일로스를 추출한 펄프를 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하는 단계와; (j) 상기 펄프 형태의 대나무 칩을 물로 세척하여 약액을 제거한 후 물을 짜내어 농축시키는 단계와; (k) 상기 농축한 펄프를 표백단을 이용하여 ECF(Elementary chlorine free) 또는 TCF(Total chlorine free) 표백법으로 표백시키는 단계와; (l) 상기 표백한 펄프를 pH 3∼6을 지닌 산을 이용하여 상온에서 30∼100분간 산처리하여 상기 표백한 펄프의 표면과 내부에 존재하는 금속이온을 제거한 후 세척하는 단계; 및 (m) 상기 산처리 및 세척한 펄프를 부직포 또는 롤 펄프로 제조하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

대나무 섬유용 펄프의 제조 방법에 있어서,(a) 대나무의 잎과 잔줄기를 제거하고 마디 부분을 절단 제거하여 줄기만으로 된 대나무를 획득하는 단계와;(b) 상기 대나무를 길이방향으로 다수 개로 자른 후 상기 대나무의 길이가 10∼30㎜가 되도록 자른 다음 드림치퍼 또는 가압 롤러 또는 요철 롤러를 이용하여 길이방향으로 파쇄하여 대나무 칩을 제조하는 단계와;(c) 상기 파쇄한 대나무 칩을 물로 세척하여 부스러기나 불순물을 제거하는 단계와;(d) 상기 세척한 대나무 칩과 물의 액비를 1 : 2.0∼5.0의 비율로 증해용기에 투입하고, 전

대나무 섬유용 펄프의 제조 방법에 있어서,(a) 대나무의 잎과 잔줄기를 제거하고 마디 부분을 절단 제거하여 줄기만으로 된 대나무를 획득하는 단계와;(b) 상기 대나무를 길이방향으로 다수 개로 자른 후 상기 대나무의 길이가 10∼30㎜가 되도록 자른 다음 드림치퍼 또는 가압 롤러 또는 요철 롤러를 이용하여 길이방향으로 파쇄하여 대나무 칩을 제조하는 단계와;(c) 상기 파쇄한 대나무 칩을 물로 세척하여 부스러기나 불순물을 제거하는 단계와;(d) 상기 세척한 대나무 칩과 물의 액비를 1 : 2.0∼5.0의 비율로 증해용기에 투입하고, 전 가수분해를 촉진하는 이산화황 또는 황산을 첨가한 후 140∼180℃에서 90∼150분간 처리하여 헤미셀룰로오스와 리그닌 및 펜토산을 제거하는 전 가수분해 단계와,(e) 상기 전 가수분해된 대나무 칩을 세척하는 단계와, (f) 상기 세척한 대나무 칩을, 대나무 칩 원료 대비 일반 소다(sodium)를 3∼12%, 액비 1 : 2.0∼3.0, 안트라퀴논 0.05∼1.5%의 조건으로 증해용기에 투입한 다음 140~180℃에서 90~150분간 처리하여 리그닌 및 펜토산을 용해시키는 단계와;(g) 상기 증해용기에서 처리된 대나무 칩(펄프)을 물로 세척하여 상기 증해 공정에서 용해된 리그닌 및 펜토산을 세척하는 단계와, (h) 상기 세척한 펄프를 농축한 다음, 농축된 용액에 메탄올 또는 에탄올을 가하여 알카놀 침전법 또는 중화법을 이용하여 자일로스를 침전시키고, 여과 또는 원심분리의 방법으로 상기 자일로스를 추출하는 단계와;(i) 상기 자일로스를 추출한 펄프를 압력스크린을 이용하여 이물질을 제거하는 단계와;(j) 상기 펄프 형태의 대나무 칩을 물로 세척하여 약액을 제거한 후 물을 짜내어 농축시키는 단계와;(k) 상기 농축한 펄프를 표백단을 이용하여 ECF(Elementary chlorine free) 또는 TCF(Total chlorine free) 표백법으로 표백시키는 단계와;(l) 상기 표백한 펄프를 pH 3∼6을 지닌 산을 이용하여 상온에서 30∼100분간 산처리하여 상기 표백한 펄프의 표면과 내부에 존재하는 금속이온을 제거한 후 세척하는 단계; 및(m) 상기 산처리 및 세척한 펄프를 부직포 또는 롤 펄프로 제조하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 대나무 섬유용 펄프의 제조 방법.