초록 ▼

본 발명은 해남 점토 100%인 원료를 분쇄하는 제 1 단계; 토련기를 이용하여 분쇄된 원료의 공기를 제거하는 제 2 단계; 토련기를 통해 반죽이 된 원료를 사출기를 이용하여 단면이 기와의 형상인 형태를 성형하는 제 3 단계; 기와 형상으로 사출된 사출물을 일정 크기로 절단하는 제 4 단계; 일정 크기로 절단된 기와의 종단에 와당을 붙이는 제 5 단계; 와당이 접합 된 기와를 나무틀 위에서 건조하는 제 6 단계; 건조된 기와를 초벌구이하는 제 7 단계; 초벌구이한 기와에 유약을 바르는 제 8 단계; 유약이 발라진 기와를 건조하는 제

본 발명은 해남 점토 100%인 원료를 분쇄하는 제 1 단계; 토련기를 이용하여 분쇄된 원료의 공기를 제거하는 제 2 단계; 토련기를 통해 반죽이 된 원료를 사출기를 이용하여 단면이 기와의 형상인 형태를 성형하는 제 3 단계; 기와 형상으로 사출된 사출물을 일정 크기로 절단하는 제 4 단계; 일정 크기로 절단된 기와의 종단에 와당을 붙이는 제 5 단계; 와당이 접합 된 기와를 나무틀 위에서 건조하는 제 6 단계; 건조된 기와를 초벌구이하는 제 7 단계; 초벌구이한 기와에 유약을 바르는 제 8 단계; 유약이 발라진 기와를 건조하는 제 9 단계; 및 유약이 건조된 기와를 재벌구이하는 제 10 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 청자기와 제조방법및 이에 의해 제조된 청자기와를 구현한바, 본 발명에 따르면 청자의 색상을 표현할 수 있는 효과가 있다. 또한, 원료로써 해남 점토를 100% 사용하기 때문에 철분과 마그네슘 등의 미네랄 성분 원소가 풍부하게 함유되어 흡착력과 팽창력이 우수한 효과가 있다. 이러한 이유로 기와를 구울 때 고온으로 인한 균열이 생기지 않고 제조가 완료된 기와는 강도가 강한 효과가 있다.

대표청구항 ▼

철분이 5% 이상 함유된 해남 점토 100%인 원료를 분쇄하는 제 1 단계(S100);토련기를 이용하여 상기 분쇄된 원료의 공기를 제거하며 반죽하는 제 2 단계(S200);상기 토련기를 통해 반죽이 된 원료를 사출기(600)를 이용하여 단면이 기와의 형상인 사출물을 성형하는 제 3 단계(S300);상기 기와 형상으로 사출된 사출물을 일정 크기로 절단하는 제 4 단계(S400);상기 일정 크기로 절단된 기와의 종단에 와당을 붙이는 제 5 단계(S500);상기 와당이 접합 된 기와를 나무틀(700) 위에서 건조하는 제 6 단계(S600

철분이 5% 이상 함유된 해남 점토 100%인 원료를 분쇄하는 제 1 단계(S100);토련기를 이용하여 상기 분쇄된 원료의 공기를 제거하며 반죽하는 제 2 단계(S200);상기 토련기를 통해 반죽이 된 원료를 사출기(600)를 이용하여 단면이 기와의 형상인 사출물을 성형하는 제 3 단계(S300);상기 기와 형상으로 사출된 사출물을 일정 크기로 절단하는 제 4 단계(S400);상기 일정 크기로 절단된 기와의 종단에 와당을 붙이는 제 5 단계(S500);상기 와당이 접합 된 기와를 나무틀(700) 위에서 건조하는 제 6 단계(S600);상기 건조된 기와를 초벌구이하는 제 7 단계(S700);상기 초벌구이한 기와에 유약을 바르는 제 8 단계(S800);상기 유약이 발라진 기와를 건조하는 제 9 단계(S900); 및상기 유약이 건조된 기와를 재벌구이하는 제 10 단계(S1000);를 포함하고,상기 유약은 장석 1000중량부, 규석 340중량부, 석회석 440중량부, 와목토 100중량부 및 쇳가루 10중량부에 떡갈나무재 20중량부 또는 크롬 1중량부를 첨가하여 물 1500중량부에 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 청자기와 제조방법.