초록 ▼

본 발명은 초전도 조인트로 산화물 초전도 튜브를 결합하는 프로세스를 제공한다.프로세스에 의하면, 부분적으로 처리된 초전도 재료를 준비하고, 부분적으로 처리된 초전도 재료의 파우더를 차갑게 등압으로 가압하여 튜브 형상으로 만든 다음, 계속해서 튜브의 양쪽 단부에 그루브를 형성하고 계속해서 그 위에 은막을 증착한다.또한, 프로세서에 의하면, 결합될 이 한 쌍의 튜브의 단면들 중의 하나를 래핑한다.공통의 은 부쉬 상에 함께 길이 방향으로 길게 배치된 두 튜브의 래핑된 단면을, 유기 조성물에 동일하게 부분적으로 처리된 초전도 재료의 페이스

본 발명은 초전도 조인트로 산화물 초전도 튜브를 결합하는 프로세스를 제공한다.프로세스에 의하면, 부분적으로 처리된 초전도 재료를 준비하고, 부분적으로 처리된 초전도 재료의 파우더를 차갑게 등압으로 가압하여 튜브 형상으로 만든 다음, 계속해서 튜브의 양쪽 단부에 그루브를 형성하고 계속해서 그 위에 은막을 증착한다.또한, 프로세서에 의하면, 결합될 이 한 쌍의 튜브의 단면들 중의 하나를 래핑한다.공통의 은 부쉬 상에 함께 길이 방향으로 길게 배치된 두 튜브의 래핑된 단면을, 유기 조성물에 동일하게 부분적으로 처리된 초전도 재료의 페이스트를 가지고 코팅한다.그리고 이 코팅된 단면을 같이 가깝게 가압하여 조인트를 형성한다.이 조인트 부분과 튜브의 단부를 구멍한 은 호일로 감싼 다음, 추가로 은막을 증착한다.마지막으로, 이 조인트 부분과 튜브 쌍의 어셈블리를 대기 상에서 100 내지 150 시간, 830℃에서 850℃ 사이의 온도로 열처리한다.이러한 프로세스에 따라서 만들어진 조인트는 고온 초전도 튜브의 전송 전류의 적어도 80%를 전송할 수 있다.

대표청구항 ▼

i) Bi, Pb, Sr, Ca 및 Cu의 질화물의 수용액(water-based solution)을 분리해서 준비한 다음 상기 수용액들을 Ag와 함께 섞어서 단일 용액을 얻는 단계;ii) 상기 단계 i)의 결과로 얻은 질화물 수용액 혼합물을 스프레이 건조(spray drying)하여 스프레이 건조된 파우더(spray dried powder)를 얻는 단계;iii) 상기 단계 ii)에서 얻은 스프레이 건조된 파우더를 하소(calcining)한 후에 갈고 섞어서 균일한 하소된 파우더(homogenous calcined powder)를 얻

i) Bi, Pb, Sr, Ca 및 Cu의 질화물의 수용액(water-based solution)을 분리해서 준비한 다음 상기 수용액들을 Ag와 함께 섞어서 단일 용액을 얻는 단계;ii) 상기 단계 i)의 결과로 얻은 질화물 수용액 혼합물을 스프레이 건조(spray drying)하여 스프레이 건조된 파우더(spray dried powder)를 얻는 단계;iii) 상기 단계 ii)에서 얻은 스프레이 건조된 파우더를 하소(calcining)한 후에 갈고 섞어서 균일한 하소된 파우더(homogenous calcined powder)를 얻는 단계;iv) 상기 단계 iii)에서 얻은 하소된 파이더를 콜드 아이소프레스(cold isopress)하여 길이가 최대 500mm, 외직경(outer diameter)이 최대 150mm 그리고 벽 두께가 2 내지 10mm인 큰 사이즈의 튜브를 얻는 단계;v) 상기 단계 iv)에서 얻은 콜드 아이소프레스하여 얻은 튜브(cold isostatically pressed tube)를 소결한 다음 혼합하여 균일한 기처리된 초전도상 파우더(homogenous preformed superconducting phase powder)를 얻는 단계;vi) 상기 단계 v)에서 얻은 기처리된 초전도 산화물 파우더를 콜드 아이소프레스하여 여러 가지 크기를 갖는 튜브들을 얻는 단계;vii) 상기 단계 vi)에서 얻은 튜브들의 양 단부에 그루브를 형성하고 상기 그루브에 금속 은막(metal silver layer)을 증착한 다음, 한 쌍의 상기 튜브들의 단면들 중의 하나를 랩핑(lapping)하고 상기 튜브 쌍의 접촉하는 단부 내에 은 부시(silver bush)를 삽입하고 또한 상기 랩핑된 단면(lapped end faces)에 개재하는 재료의 페이스트(a paste of the intervening material)를 도포하여 서로 가까이 접촉하도록 정렬하는 단계;viii) 상기 개재하는 재료의 페이스트가 도포된 단면을 물리적으로 접촉하고 상기 물리적으로 결합된 부분을 구멍난 은박지(perforated silver foil)로 감싸고 그리고 금속 스프레이 건으로 은막을 추가로 증착하는 단계; 및ix) 상기 결합된 부분과 상기 튜브 쌍의 조합을 830℃-850℃ 범위의 온도 및 대기 조건하에서 100-150 시간 동안 가열하여 상기 한 쌍의 튜브 사이에 초전도 조인트(superconducting joint)를 얻는 단계를 포함하는 산화물 초전도 튜브를 초전도 조인트로 결합하는 방법.