초록 ▼

각각 35-70, 25-60, 및 45-85 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 철 산화물, 탄소질 재료들, 및 플럭스들 (fluxes)의 혼합물을 포함하는 응집체를 생산하여, 유기 및 무기 결합제들과 수분의 조합물을 이용하여 8-15 mm의 응집체들을 형성함으로써 상기 응집체의 원하는 특성들을 얻는 단계; 상기 응집체들을 노 (furnace)에서 탈아연화 (dezincificating) 및 금속화 (metallising)시키는 단계; 뜨거운/차가운 장입 (charging) 조건에서 상기 환원된 응집체들을 제련하여 노에 뜨거운 금속 (

각각 35-70, 25-60, 및 45-85 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 철 산화물, 탄소질 재료들, 및 플럭스들 (fluxes)의 혼합물을 포함하는 응집체를 생산하여, 유기 및 무기 결합제들과 수분의 조합물을 이용하여 8-15 mm의 응집체들을 형성함으로써 상기 응집체의 원하는 특성들을 얻는 단계; 상기 응집체들을 노 (furnace)에서 탈아연화 (dezincificating) 및 금속화 (metallising)시키는 단계; 뜨거운/차가운 장입 (charging) 조건에서 상기 환원된 응집체들을 제련하여 노에 뜨거운 금속 (철)을 형성함으로써 조강 (crude steel)을 생성하는 단계; 기존의 아연 추출 공정을 수행함으로써 상기 노들의 폐가스 스트림으로부터 유가아연 (zinc values)을 회수하는 단계를 포함하는 철 및 강의 생산을 위한 높은 아연 철광석 (high zinc iron ores)의 개선된 제조방법에 관한 것이다.

대표청구항 ▼

비-샤프트 노(non-shaft furnace)에서 0.07중량%까지의 아연을 함유하는 철광석으로부터 철강을 제조하기 위한 개선된 방법으로서, - 응집체들의 원하는 특성들을 얻기 위해, 35-70 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 아연 함유 철광석, 25-60 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 탄소질 재료들, 및 45-85 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 플럭스들 (fluxes)의 혼합물로부터, 유기 결합제들 및 무기 결합제들과 수분의 조합물을 이용하여 8-15 mm의 응집체들을 형성하는 단계;- 상기 응집체들을 상기 노에서 1100-

비-샤프트 노(non-shaft furnace)에서 0.07중량%까지의 아연을 함유하는 철광석으로부터 철강을 제조하기 위한 개선된 방법으로서, - 응집체들의 원하는 특성들을 얻기 위해, 35-70 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 아연 함유 철광석, 25-60 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 탄소질 재료들, 및 45-85 마이크론의 평균-입자크기를 갖는 플럭스들 (fluxes)의 혼합물로부터, 유기 결합제들 및 무기 결합제들과 수분의 조합물을 이용하여 8-15 mm의 응집체들을 형성하는 단계;- 상기 응집체들을 상기 노에서 1100-1400℃ 범위의 가열온도에서 탈아연화 (dezincificating)시키고 70-95%가 금속화 (metallising)된 직접환원된 철을 얻는 단계;- 상기 직접환원된 철을 전기로에서 직접 녹여서 용융금속 (철)을 형성함으로써 조강 (crude steel)을 생성하는 단계;- 상기 비-샤프트 노에서 환원이 일어나는 동안 증발된 아연은 상기 노의 폐가스 스트림으로부터, 그리고 상기 전기로에서 증발된 아연은 상기 전기로의 폐가스 스트림으로부터 회수하는 단계를 포함하는, 개선된 철강 제조방법.