문만빈
/ 경기도 구리시 동구릉로***번길 **, 한진그랑빌 ***동 ****호 (인창동)
출원인 / 주소
현대하이스코 주식회사 / 울산광역시 북구 염포로 *** (염포동)
대리인 / 주소
특허법인 대아
심사청구여부
있음 (2011-04-05)
심사진행상태
거절결정(재심사)
법적상태
거절
초록▼
980MPa 이상의 초고강도를 가지면서, 도금성이 우수한 TRIP강 및 그 제조 방법 에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 TRIP강 제조 방법은 중량%로, C : 0.12 ~ 0.20%, Si : 0.1 ~ 0.3%, Mn : 2.5 ~ 3.0%, P : 0.02% 이하, S : 0.001% 이하, Al : 0.51 ~ 2.0%, Nb : 0.02 ~ 0.06%, N : 60ppm 이하 및 나머지 Fe와 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 SRT : 1150 ~ 1250℃로 재가열, FDT : 850 ~ 950℃로 열간 압연
980MPa 이상의 초고강도를 가지면서, 도금성이 우수한 TRIP강 및 그 제조 방법 에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 TRIP강 제조 방법은 중량%로, C : 0.12 ~ 0.20%, Si : 0.1 ~ 0.3%, Mn : 2.5 ~ 3.0%, P : 0.02% 이하, S : 0.001% 이하, Al : 0.51 ~ 2.0%, Nb : 0.02 ~ 0.06%, N : 60ppm 이하 및 나머지 Fe와 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 SRT : 1150 ~ 1250℃로 재가열, FDT : 850 ~ 950℃로 열간 압연, CT : 550 ~ 650℃로 냉각/권취하여 열연 강을 형성하는 열연 공정; 상기 열연 강을 산세처리 후, 냉간 압연하는 냉연 공정; 상기 냉간 압연된 강을 [(A1 + A3) / 2 ± 20] ℃ 에서 5 ~ 200초 동안 유지한 후, 10 ~ 70℃/s의 냉각속도로 베이나이트 변태 온도역까지 냉각하는 소둔 공정; 상기 소둔 처리된 강을 상기 베이나이트 변태 온도역에서 30 ~ 200초 동안 항온변태시키는 오스템퍼링 공정; 상기 오스템퍼링된 강을 460 ~ 480℃에서 용융아연도금하는 용융아연도금 공정; 및 상기 용융아연도금이 완료된 강을 490 ~ 540℃ 온도로 재가열하여 합금화열처리한 후, 20 ~ 50 ℃/s 의 속도로 200 ~ 300℃까지 냉각하는 합금화 열처리 공정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
대표청구항▼
중량%로, C : 0.12 ~ 0.20%, Si : 0.1 ~ 0.3%, Mn : 2.5 ~ 3.0%, P : 0.02% 이하, S : 0.001% 이하, Al : 0.51 ~ 2.0%, Nb : 0.02 ~ 0.06%, N : 60ppm 이하 및 나머지 Fe와 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 재가열, 열간 압연, 냉각 및 권취하여 열연 강을 형성하는 열연 공정;상기 열연 강을 산세처리 후, 냉간 압연하는 냉연 공정; 상기 냉간 압연된 강을 [(A1 + A3) / 2 ± 20] ℃에서 5 ~ 200초 동안 가열유지한 후,
중량%로, C : 0.12 ~ 0.20%, Si : 0.1 ~ 0.3%, Mn : 2.5 ~ 3.0%, P : 0.02% 이하, S : 0.001% 이하, Al : 0.51 ~ 2.0%, Nb : 0.02 ~ 0.06%, N : 60ppm 이하 및 나머지 Fe와 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 재가열, 열간 압연, 냉각 및 권취하여 열연 강을 형성하는 열연 공정;상기 열연 강을 산세처리 후, 냉간 압연하는 냉연 공정; 상기 냉간 압연된 강을 [(A1 + A3) / 2 ± 20] ℃에서 5 ~ 200초 동안 가열유지한 후, 10 ~ 70℃/s의 냉각속도로 베이나이트 변태 온도역까지 냉각하는 소둔 공정; 및상기 소둔 처리된 강을 상기 베이나이트 변태 온도역에서 30 ~ 200초 동안 항온변태시키는 오스템퍼링 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 TRIP강 제조 방법.
연구과제 타임라인
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이 특허에 인용된 특허 (2)
[한국]
고강성 고강도 박강판 및 그 제조 방법 |
기즈 타로,
오쿠다 가네하루,
우라베 도시아키,
요시다 히로미,
호소야 요시히로
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