초록 ▼

합금 성분 조절 및 공정 조건 제어를 통하여, 강도와 인성을 동시에 향상시킬 수 있는 고탄소강 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 고탄소강 제조 방법은 (a) 탄소(C) : 0.43 ~ 0.47 중량%, 실리콘(Si) : 0.15 ~ 0.35 중량%, 망간(Mn) : 1.1 ~ 1.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0.02 중량% 이하, 니켈(Ni) : 0.2 중량% 이하, 구리(Cu) : 0.3 중량% 이하, 크롬(Cr) : 0.1 ~ 0.2 중량%, 몰리브덴(Mo) : 0.05 중량% 이하, 바나듐(V) : 0.0

합금 성분 조절 및 공정 조건 제어를 통하여, 강도와 인성을 동시에 향상시킬 수 있는 고탄소강 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 고탄소강 제조 방법은 (a) 탄소(C) : 0.43 ~ 0.47 중량%, 실리콘(Si) : 0.15 ~ 0.35 중량%, 망간(Mn) : 1.1 ~ 1.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0.02 중량% 이하, 니켈(Ni) : 0.2 중량% 이하, 구리(Cu) : 0.3 중량% 이하, 크롬(Cr) : 0.1 ~ 0.2 중량%, 몰리브덴(Mo) : 0.05 중량% 이하, 바나듐(V) : 0.08 ~ 0.15 중량% 및 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 재가열하는 단계; (b) 상기 재가열된 강을 5 ~ 10℃/sec의 냉각 속도로 재결정 종료온도 직상까지 1차 냉각하는 단계; (c) 상기 1차 냉각된 강을 FDT(Finishing Delivery Temperature) : 850 ~ 950℃로 열간 압연하는 단계; (d) 상기 열간 압연된 강을 2차 냉각종료온도 : 550 ~ 650℃까지 2차 냉각하는 단계; 및 (e) 상기 2차 냉각된 강을 권취하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

(a) 탄소(C) : 0.43 ~ 0.47 중량%, 실리콘(Si) : 0.15 ~ 0.35 중량%, 망간(Mn) : 1.1 ~ 1.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0 중량% 초과 ~ 0.02 중량% 이하, 니켈(Ni) : 0 중량% 초과 ~ 0.2 중량% 이하, 구리(Cu) : 0 중량% 초과 ~ 0.3 중량% 이하, 크롬(Cr) : 0.1 ~ 0.2 중량%, 몰리브덴(Mo) : 0 중량% 초과 ~ 0.05 중량% 이하, 바나듐(V) : 0.08 ~ 0.15 중량% 및 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 재가열하는

(a) 탄소(C) : 0.43 ~ 0.47 중량%, 실리콘(Si) : 0.15 ~ 0.35 중량%, 망간(Mn) : 1.1 ~ 1.3 중량%, 알루미늄(Al) : 0 중량% 초과 ~ 0.02 중량% 이하, 니켈(Ni) : 0 중량% 초과 ~ 0.2 중량% 이하, 구리(Cu) : 0 중량% 초과 ~ 0.3 중량% 이하, 크롬(Cr) : 0.1 ~ 0.2 중량%, 몰리브덴(Mo) : 0 중량% 초과 ~ 0.05 중량% 이하, 바나듐(V) : 0.08 ~ 0.15 중량% 및 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 강 슬라브를 재가열하는 단계; (b) 상기 재가열된 강을 5 ~ 10℃/sec의 냉각 속도로 재결정 종료온도 직상까지 1차 냉각하는 단계; (c) 상기 1차 냉각된 강을 FDT(Finishing Delivery Temperature) : 850 ~ 950℃로 열간 압연하는 단계; (d) 상기 열간 압연된 강을 2차 냉각종료온도 : 550 ~ 650℃까지 2차 냉각하는 단계; 및 (e) 상기 2차 냉각된 강을 권취하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고탄소강 제조 방법.