초록 ▼

본 발명은, 구리, 납, 아연 등 비철금속제련 공정에서 배출되는 산업폐기물인 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐비철 슬래그와 폐휴대폰 인쇄회로기판 그리고 폐자동차 촉매를 단일공정으로 고온용융하여 폐비철 슬래그에 함유된 산화철을 환원 분리시키고, 동시에 폐휴대폰 인쇄회로기판에 함유된 구리, 철, 주석, 니켈을 용융 분리시켜, 생성된 철, 구리, 주석, 니켈 합금을 귀금속의 포집금속으로 활용하여 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매에 함유된 금,

본 발명은, 구리, 납, 아연 등 비철금속제련 공정에서 배출되는 산업폐기물인 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐비철 슬래그와 폐휴대폰 인쇄회로기판 그리고 폐자동차 촉매를 단일공정으로 고온용융하여 폐비철 슬래그에 함유된 산화철을 환원 분리시키고, 동시에 폐휴대폰 인쇄회로기판에 함유된 구리, 철, 주석, 니켈을 용융 분리시켜, 생성된 철, 구리, 주석, 니켈 합금을 귀금속의 포집금속으로 활용하여 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매에 함유된 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 등을 농축 회수하는 방법에 관한 것이다. 본 발명인 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축회수방법은, 폐비철 슬래그와 슬래그 조성 조절제인 용제를 혼합하여 용융하는 단계와 얻어진 용탕에 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매를 투입하여 용융하는 단계 이어서 일정시간 유지하여 귀금속이 포집된 합금상과 귀금속을 함유하지 않는 슬래그상을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한 본 기술은 결과물로 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매로부터 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 같은 귀금속뿐만 아니라 철, 구리, 주석, 니켈 등의 유가금속을 회수할 수 있게 하고, 또한 발생하는 슬래그는 환경적인 문제가 없어 재자원화할 수 있게 하는 방법에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 구리, 납, 아연 등 비철금속제련 공정에서 배출되는 산업폐기물인 폐비철 슬래그를 슬래그 조성 조절제인 용제와 동시에 귀금속 포집제로 활용하고 또한 폐휴대폰 인쇄회로기판에 함유된 플라스틱 성분을 환원제로 활용하여 공정비용 상승을 일으키는 구리, 철, 납, 니켈 같은 귀금속의 포집금속과 환원제인 탄소를 사용하지 않으면서 생성되는 합금상의 량을 증가시켜 합금상과 슬래그상의 분리를 용이하게 하여 공정시간을 단축함과 동시에 알루미나(Al2O3), 생석회(CaO), 마그네시아(MgO), 산화철(FeO), 실리카(SiO2) 같은 용제의 사용량을 최소화하여 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매 같이 서로 다른 산업폐기물을 동시 처리하여 단일 공정으로 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 등의 귀금속을 농축 회수하도록 하고, 폐기물에 의한 자원의 재활용이 가능하도록 하여 첨단산업 원료로 활용함으로서 자원빈국인 국내실정상 전량 수입에 의존하고 있는 귀금속 자원의 이용률을 극대화할 수 있다는 효과가 있다.

대표청구항 ▼

다음의 단계를 포함하는, 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법;(a) 폐비철 슬래그를 파쇄하는 단계; (b) 폐자동차 촉매를 파쇄하는 단계; (c) (a) 단계에서 얻어진 폐비철 슬래그 100중량부에 슬래그 조성 조절제인 용제로 생석회(CaO) 5~40중량부를 균일하게 혼합하여 전기로에 장입하여 1300~1450℃의 온도로 10~20분 용융하는 단계(d) (c) 단계에서 얻어진 용탕에 폐휴대폰 인쇄회로기판과 (b) 단계에서 얻어진 폐자동차 촉매를 투입하여 용융하는 단계(e) (d

다음의 단계를 포함하는, 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법;(a) 폐비철 슬래그를 파쇄하는 단계; (b) 폐자동차 촉매를 파쇄하는 단계; (c) (a) 단계에서 얻어진 폐비철 슬래그 100중량부에 슬래그 조성 조절제인 용제로 생석회(CaO) 5~40중량부를 균일하게 혼합하여 전기로에 장입하여 1300~1450℃의 온도로 10~20분 용융하는 단계(d) (c) 단계에서 얻어진 용탕에 폐휴대폰 인쇄회로기판과 (b) 단계에서 얻어진 폐자동차 촉매를 투입하여 용융하는 단계(e) (d) 단계에서 얻어진 용탕을 일정시간 유지하여 귀금속이 포집된 합금상과 귀금속을 포함하지 않는 슬래그상을 분리하는 단계