초록 ▼

본 발명은 태양광 발전용 모듈의 백시트에 방열 코팅막을 형성하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 저온 플라즈마 코팅 설비에 의해 태양광 발전용 모듈 전용 백시트에 방열 코팅막을 형성함으로써, 금속성 시트를 추가 제작하여 부착할 필요가 없어 공정이 간단하고 친환경적이며, 방열 코팅막이 형성된 백시트가 태양광 모듈에 적용됨에 따라 기존의 표면온도 변화에 관계없이 발전량의 수준을 일정하게 유지시킬 수 있고, 모듈의 효율을 최소 2~3% 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 저온 플라즈마 기술을 활용한 백시트의 방열 코팅 기술에 의해 전체

본 발명은 태양광 발전용 모듈의 백시트에 방열 코팅막을 형성하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 저온 플라즈마 코팅 설비에 의해 태양광 발전용 모듈 전용 백시트에 방열 코팅막을 형성함으로써, 금속성 시트를 추가 제작하여 부착할 필요가 없어 공정이 간단하고 친환경적이며, 방열 코팅막이 형성된 백시트가 태양광 모듈에 적용됨에 따라 기존의 표면온도 변화에 관계없이 발전량의 수준을 일정하게 유지시킬 수 있고, 모듈의 효율을 최소 2~3% 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 저온 플라즈마 기술을 활용한 백시트의 방열 코팅 기술에 의해 전체 태양광 발전 모듈 시장의 저비용화 흐름에 부합되며 동시에 효율을 높이고, 다른 에너지 부분에서도 큰 에너지 절감효과가 있는 태양광 발전용 모듈의 백시트에 방열 코팅막을 형성하는 방법에 관한 것이다.이를 위해 본 발명은 (a) 저온 플라즈마 방열코팅장치의 진공챔버 내부에 태양광 발전용 모듈 전용 백시트를 장착하고, 상기 진공챔버 내부를 진공 상태로 만드는 단계; (b) 액체 유량 제어기(LMFC, Liquid Mass Flow Controller)를 이용하여 기화기(Vaporizer)에 전구체(Precursor)를 정량으로 투입하여 기화시키는 단계; (c) 상기 (b)단계에 의해 기화된 전구체를 상기 진공챔버 내부로 투입하는 단계; 및 (d) 상기 (c)단계에서 투입된 기화된 전구체가 상기 진공챔버 내부에서 안정화되면 상기 진공챔버 내부의 전극에 전압을 인가하여 플라즈마를 발생시켜 상기 백시트에 방열 코팅막을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 발전용 모듈의 백시트에 방열 코팅막을 형성하는 방법을 제공한다.

대표청구항 ▼

(a) 저온 플라즈마 방열코팅장치의 진공챔버 내부에 태양광 발전용 모듈 전용 백시트를 장착하고, 상기 진공챔버 내부를 진공 상태로 만드는 단계;(b) 액체 유량 제어기(LMFC, Liquid Mass Flow Controller)를 이용하여 기화기(Vaporizer)에 전구체(Precursor)를 정량으로 투입하여 기화시키는 단계;(c) 상기 (b)단계에 의해 기화된 전구체를 상기 진공챔버 내부로 투입하는 단계; 및(d) 상기 (c)단계에서 투입된 기화된 전구체가 상기 진공챔버 내부에서 안정화되면 상기 진공챔버 내부의 전극에 전압을

(a) 저온 플라즈마 방열코팅장치의 진공챔버 내부에 태양광 발전용 모듈 전용 백시트를 장착하고, 상기 진공챔버 내부를 진공 상태로 만드는 단계;(b) 액체 유량 제어기(LMFC, Liquid Mass Flow Controller)를 이용하여 기화기(Vaporizer)에 전구체(Precursor)를 정량으로 투입하여 기화시키는 단계;(c) 상기 (b)단계에 의해 기화된 전구체를 상기 진공챔버 내부로 투입하는 단계; 및(d) 상기 (c)단계에서 투입된 기화된 전구체가 상기 진공챔버 내부에서 안정화되면 상기 진공챔버 내부의 전극에 전압을 인가하여 플라즈마를 발생시켜 상기 백시트에 방열 코팅막을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양광 발전용 모듈의 백시트에 방열 코팅막을 형성하는 방법.