초록 ▼

본 발명은 중온 아스콘의 혼합물인 굵은 골재와 잔골재로 구성되는 골재의 혼합에 의해 도로 포장을 위한 현장 시공시 다짐 공정을 제대로 수행할 수 있으면서, 온도에 대한 골재의 분리 현상이 발생하는 것을 미연에 방지하고, 상기 골재와 함께 혼합되는 채움재가 골재사이의 공극을 채워주어 중온 아스콘의 밀도를 향상시키고, 이에따라 포장재인 중온 아스콘의 균열 발생을 방지하면서, 안정성을 향상시킬 수 있으며, 중온 아스콘 혼합물을 종래의 가열식 아스팔트에 비하여 낮은 온도인 중온상태에서 중온 아스콘을 혼합하며, 이에따라 CO2를 포함한 유해

본 발명은 중온 아스콘의 혼합물인 굵은 골재와 잔골재로 구성되는 골재의 혼합에 의해 도로 포장을 위한 현장 시공시 다짐 공정을 제대로 수행할 수 있으면서, 온도에 대한 골재의 분리 현상이 발생하는 것을 미연에 방지하고, 상기 골재와 함께 혼합되는 채움재가 골재사이의 공극을 채워주어 중온 아스콘의 밀도를 향상시키고, 이에따라 포장재인 중온 아스콘의 균열 발생을 방지하면서, 안정성을 향상시킬 수 있으며, 중온 아스콘 혼합물을 종래의 가열식 아스팔트에 비하여 낮은 온도인 중온상태에서 중온 아스콘을 혼합하며, 이에따라 CO2를 포함한 유해가스 배출을 감소시키면서 에너지의 소비량을 절감시킬 수 있도록한 중온 아스콘 혼합물 제조방법에 관한 것이다.그 기술적인 구성은, a) 골재를 컨베이어벨트로서 혼합기 내부에 유입하여 혼합하는 단계;b) 상기 a)단계의 혼합기 내부의 골재를 가열로 내부에 연속적으로 유입하여 130~170℃의 온도로 80~150초 가열하여 건조하는 단계;c) 상기 b)단계의 가열로에서 가열 건조된 골재를 스크린 선별기에서 직경 5~40mm의 굵은골재와, 직경5mm이하 크기의 잔골재로 각각 선별하는 단계;d) 상기 c)단계에서 굵은 골재와 잔골재로 선별된 골재를 각각 저장조에 유입하여 125~165℃의 온도를 유지하면서 저장하는 단계;e) 상기 d)단계의 저장조 내부의 굵은 골재와 잔골재로 구성된 골재를 계량조에서 일정한 비율로 계량하여 상기 골재 사이의 공극을 채워주는 채움재와 함께 아스콘 혼합조 내부로 유입하는 단계;f) 석유계 아스팔트의 원료인 스트레이트아스팔트(Straight Asphalt)로 구성되는 아스팔트를 아스팔트 저장탱크 내부에 유입하는 단계;g) 상기 f)단계의 아스팔트 저장탱크의 아스팔트를 간접 가열로 내부에 유입하여 120~150℃의 온도로 간접 가열하는 단계;h) 상기 g)단계에서 간접 가열된 아스팔트를 계량조에서 일정한 비율로 계량하여 아스콘 혼합조 내부로 유입하는 단계;i) 채움재 저장조에 골재 사이의 공극을 채워주는 채움재를 계량조에서 일정한 비율로 계량하여 아스콘 혼합조 내부로 유입하는 단계;j) 왁스, 아로마오일, SBS(스티렌-부타디엔-스티렌)으로 구성된 중온 첨가제를 계량조에서 일정한 비율로 계량하여 아스콘 혼합조 내부로 유입하는 단계;k) 상기 e)단계와 h)단계, i)단계 및 j)단계에서 계량조에서 일정한 비율로 각각 계량하여 아스콘 혼합조 내부로 유입되는 골재와 아스팔트, 채움재 및 중온 첨가제를 혼합기를 통하여 120~150℃의 온도를 유지하면서 일정시간 상혼 균일하게 혼합하는 단계; 및l) 상기 k)단계의 아스콘 혼합조 내부에서 혼합 완료된 중온 아스콘 혼합물을 배출하여 완성하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 요지로 한다.

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